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1、第四章倒扣的处理有些制品中有侧向的倒扣部位，部分情况下，如果倒扣部位较小，形状尺寸精度要求较低，强制顶出不至于破坏制品形状，可以采用强制顶出脱模。若制品形状尺寸精度要求较高，或者侧向有较大的凸凹部位，则必须设计侧向分型与抽芯机构。针对制品不同的结构形状和要求，可以设计滑块、斜方、弹位等机构解决问题。一、滑块（行位）一．滑块的基本构成、动作原理及设计要点：利用成型开模的垂直运动，使斜撑梢与滑块产生相对运动，滑块由于压块的作用转向成水平远动，使之脱离倒扣，然后制品就可顺利顶出了。而为了配合倒扣位置在公模或者是母模,而变化出不同的机构形式。滑块机构为右边几项基本机构加以组合而成。各项
2、机构设计要点说明如下：A=α+2°～3°(锁紧块角度比斜导柱角度略大，可以确保滑块回位时斜导柱先回位,锁紧块再回位,避免锁紧块回位过快造成斜导柱撞击滑块导致损伤。)α≦25°(α为斜撑销倾斜角度)D1=D+1mm（滑块的斜孔与斜导柱进行配合，配合的同时要有单面0.5mm的间隙，这样在开模的瞬间有一个很小的空行程，使滑块和活动型芯未抽动前强制塑料制品脱出前模/后模具，并使锁紧块先脱离滑块，然后再进行抽芯。）S2=S1+2～3mm(S2为滑块需要水平运动距离；S1为成品倒勾)弹簧螺钉定位S3=S2+(0.2~0.5mm)(S3为滑块限位距离)锁紧块的作用：由于制品在成型机注射时产生
3、很大的压力，为防止滑块与活动芯在受到压力而位移，从而会影响成品的尺寸及外观(如跑毛边),因此滑块应采用锁紧块定位。弹簧螺钉的作用：滑块在开模过程中要运动一定距离，因此要使滑块能够安全回位，必须给滑块安装定位装置，且定位装置必须灵活可靠,保证滑块在原位不动。但特殊情况下可不采用定位装置,如左右侧跑滑块,但为了安全起见,仍然要装定位装置。1PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建www.fineprint.cn根据模具结构的不同，滑块的机构也会有不同的变化，下面几个图例分别说明在实际模具中的具体应用。二．斜导柱锁紧方式及使用场合：适宜用在A板较薄，且上固定板与A板不
4、分开的情况下，配合面较长，稳定性较好。对于上固定板与A板分开的情况下，可在上面做一压块，如图1：对于模板厚的情况，可做一压块给斜导柱定位，如图2：图1图2适宜用在模板厚、模具空间大的情况下，且两板模、三板板均可使用。配合面L≧1.5D(D为斜撑销直径)，稳定性较好。图3为此种形式的更改。图3三．锁紧块的定位方式及使用场合：图3、图4，滑块滑块采用整体式采用镶拼式锁紧方锁紧方式，结构式，结构强度好。适刚性好但加工困用于模具空间大、锁难。适用于滑块紧力要大的场合。位置比较高，模（对于滑行出大面具空间小的场积胶位时，要做反合。铲，增加锁紧块强度，防止滑块发生位反铲移。）图4模具位置非
5、常紧张，滑块必须做的很小，采用这种方式最节省位置，也比较简单。档块既起锁紧滑块的作用，在开模时，又起到斜导柱的作用。但是由于：滑块很小，上面的斜槽为通槽，使滑块的强度大大降低（容易爆裂）。用于模仁内部跑行位。在设计此种滑块时，档块前后两面的角度是一致的，同时倾斜角度应尽可能的小，以减小滑块和档块所受的力。滑块斜槽各处应加圆角，以方便档块插人及增加强度。由于结构所限，此种滑块一般行程较小。2PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建www.fineprint.cn模具位置紧张，滑块较大，采用这种方式能节省位置，也比较简单。拨块既起锁紧滑块的作用，在开模时，又起到斜导
6、柱的作用。对于滑块出胶位多时，拨块要做反铲。内滑块（如右图）：内滑块仅适用于制品内侧壁凹下部位的成型脱模，结构较简单，但是由于滑块占位较大，往往会影响水道和顶针的布局。开模时滑块由斜导柱带动向内滑动，S=滑块行程，开模后由弹簧顶住滑块，使其保置在相对位置。合模时，斜导柱带回滑块，并由前模一边的斜面压紧滑块。要注意的，滑块后部要设计一块镶件，其底部与滑块底部平齐，宽度与滑块一致，长度≥L+2,以便滑块的安装与拆卸。四．滑块的定位方式：利用弹簧利用波珠螺钉定位,弹簧定位,一般用在压缩后弹力为滑块重量的滑块较小的场1.5~2倍。合下。利用弹簧利用弹簧不从螺钉和挡板定挡板定位,弹簧位,
7、弹簧强度为的强度为滑块滑块重量的重量的1.5~21.5~2倍,适用倍,适用于滑块于向上和侧向较大,向上和侧抽芯。向抽芯.五．滑块入子的连接方式：滑块头部入子的连接方式由成品决定，不同的成品对滑块入子的连接方式可能不同，具体入子的连接方式大致如下:滑块采用整体采用螺钉固定，式结构,一般适一般用于圆形滑用于滑块入子块入子，且型芯较大,强度较好较小场合。的场合.3PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建www.fineprint.cnT形槽T形槽采用螺钉固定、T形槽定位的形式。一般
