产品的倒扣处理与滑块制作

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1、倒勾处理(滑块)一斜撑销块的动作原理及设计要点是利用成型的开模动作用,使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势,使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式,使之脱离倒勾。如下图所示:上图中:β=α+2°~3°(防止合模产生干涉以及开模减少磨擦)α≦25°(α为斜撑销倾斜角度)L=1.5D(L为配合长度)S=T+2~3mm(S为滑块需要水平运动距离;T为成品倒勾)S=(L1xsina-δ)/cosα(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM;L1为斜撑梢在滑块内的垂直距离)二.斜撑梢锁紧方式及使用场合简图说明适宜用在模板较薄且上固定板

2、与母模板不分开的情况下配合面较长,稳定较好适宜用在模板厚、模具空间大的情况下且两板模、三板板均可使用配合L≧1.5D(D为斜撑销直径)稳定性较好简图说明适宜用在模板较厚的情况下且两板模、三板板均可使用,配合面L≧1.5D(D为斜撑销直径)稳定性不好,加工困难.适宜用在模板较薄且上固定板与母模板可分开的情况下配合面较长,稳定较好三.拔块动作原理及设计要点是利用成型机的开模动作,使拔块与滑块产生相对运动趋势,拨动面B拨动滑块使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式,使之脱离倒勾。如右图所示右图中:β=α≦25°(α为拔块倾斜角

3、度)H1≧1.5W(H1为配合长度)S=T+2~3mm(S为滑块需要水平运动距离;T为成品倒勾)S=H*sinα-δ/cosα(δ为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM;H为拔块在滑块内的垂直距离)C为止动面,所以拨块形式一般不须装止动块。(不能有间隙)四.滑块的锁紧及定位方式由于制品在成型机注射时产生很大的压力,为防止滑块与活动芯在受到压力而位移,从而会影响成品的尺寸及外观(如跑毛边),因此滑块应采用锁紧定位,通常称此机构为止动块或后跟块。常见的锁紧方式如下图:简图说明简图说明滑块采用镶拼式锁紧方式,通常可用采用嵌入式

4、锁紧标准件.可查标准方式,适用于较宽零件表,结构强度的滑块好.适用于锁紧力较大的场合滑块采用整体式采用嵌入式锁紧锁紧方式,结构方式适用于较宽刚性好但加工困的滑块.难脱模距小适用于小型模具.简图说明简图说明采用拔动兼止动采用镶式锁紧方稳定性较差,一般式,刚性较好一用在滑块空间较般适用于空间较小的情况下大的场合.五.滑块的定位方式滑块在开模过程中要运动一定距离,因此,要使滑块能够安全回位,必须给滑块安装定位装置,且定位装置必须灵活可靠,保证滑块在原位不动,但特殊情况下可不采用定位装置,如左右侧跑滑块,但为了安全起见,仍然要装定

5、位装置.常见的定位装置如下:简图说明简图说明利用弹簧螺钉定利用弹簧钢球定位,弹簧强度为滑位,一般滑块较块重量的1.5~2倍,小的场合下,用常用于向上和侧于侧向抽芯.向抽芯.简图说明简图说明利用弹簧挡板定利用弹簧螺钉和位,弹簧的强度挡板定位,弹簧强为滑块重量的度为滑块重量的1.5~2倍,适用于1.5~2倍,适用于滑块较大,向上向上和侧向抽芯和侧向抽芯.六.滑块入子的连接方式滑块头部入子的连接方式由成品决定,不同的成品对滑块入子的连接方式可能同,具体入子的连接方式大致如下:简图说明简图说明滑块采用整体式采用螺钉固定,结构,一般

6、适用一般型芯或圆形,于型芯较大,强且型芯较小场合.度较好的场合.简图说明简图说明采用螺钉的固定采用压板固定适形式,一般型芯用固定多型芯.成方形结构且型芯不大的场合下.七.滑块的导滑形式块在导滑中,活动必须顺利、平稳,才能保证滑块在模具生产中不发生卡滞或跳动现象,否则会影响成品质品,模具寿命等。(压板规格超级链接)常用的导滑形式如下图示。简图说明简图说明采用压板,中央导采用整体式加轨形式,一般用在工困难,一般用滑块较长和模温在模具较小的较高的场合下。场合。简图说明简图说明用矩形的压板形采用”T”形槽,式,加工简单,强且装在滑

7、块内部,度较好,应用广一般用于容间较泛,压板规格可小的场合,如跑查标准零件表.内滑块.采用”7”字形采用镶嵌式的T压板,加工简单,形槽,稳定性较强度较好,一般好,加工困难.要加销孔定位.八.倾斜滑块参数计算由于成品的倒勾面是斜方向,因此滑块的运动方向要与成品倒勾斜面方向一致,否侧会拉伤成品。1.滑块抽芯方向与分型面成交角的关系为滑块抽向动模.如下图所示:α°=d°-b°d°+b°≦25°c°=α°+(2°-3°)H=H1-S*sinb°S=H1*tgd°/cosb°L4=H1/cosd°2.滑块抽芯方向与分型面成交角的关系

8、为滑块抽向定模.如下图所示:α°=d°-b°1d-b°≦25°c°=a°+(2°+3°)H=H1+S*sinb°S=H1+tgd°/cosb°L4=H/cosd°九.母模遂道滑块1.应用特点a.制品倒勾成型在母模侧此处倒勾成形在母模侧,且外观不允许b.制品外观有允许有痕迹有痕迹,须跑母模遂道滑块。c.滑

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