甲醇净化工段培训教材

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1、甲醇净化工段培训教材2007年3月第一篇　　岗位基础知识水煤气脱硫工段一、本岗位的主要任务：水煤气中因煤的种类不同而含有数量不等的硫化物，这些硫化物对甲醇的生产有着严重的危害，必须首先予以除去，以保证后工段生产的顺利进行。本工段就是利用栲胶脱硫液的吸收作用，将半水煤气中的H2S脱除至50mg/Nm3以下，并经罗茨风机加压送至压缩机一段进口。同时，将脱硫液不断再生循环利用，并对浮选出的硫泡沫进行回收熔硫。二、工艺原理：采用湿法脱硫，以碱性溶液吸收酸性气体硫化氢，同时选择适当的氧化剂，将溶液中被吸收的硫化氢氧化成单体硫，使脱硫液得到再生，并获得副产品硫磺。此后，还原态的氧化催化剂可由空气氧化成氧化

2、态再循环使用，具体可分为吸收和再生两个过程。1、吸收:H2S+Na2CO3=NaHS+NaHCO3水煤气中的硫化氢被碱液吸收，发生如上反应。2、再生NaHS+NaHCO3+2NaVO3=S+Na2CO3+Na2V2O5+H20吸收硫化氢后的碱液，失去吸收能力，被偏钒酸钠氧化后，恢复吸收能力，同时析出单质硫，氧化过程中进行如上反应。Na2V2O5+TQ(氧)=2NaVO3+TWQ(还)偏矾酸钠氧化碱液后，生成焦钒酸钠，再通过氧化态的栲胶对其进行氧化使其转变成偏矾酸纳。发生如上反应。O2+2TWQ(还)=2TQ(氧)+H2O2氧化态的栲胶氧化焦钒酸钠后，变成还原态的栲胶，其再通过喷射器自吸的空气当

3、中的氧氧化，恢复氧化能力。发生如上反应。三、工艺流程：1、气相流程：来自气柜的水煤气首先进入静电除尘器进口水封，自水封出口管进入静电除尘器，在静电除尘器内的高电压下除掉水煤气中的灰尘，然后经出口水封去罗茨风机进口。经罗茨风机加压后去脱硫塔前冷却塔，冷却后进入水煤气脱硫塔下部，自下而上与从塔顶而来的脱硫液逆向接触，脱除掉大部分硫化氢后从塔顶出来进入脱硫塔后冷却塔，冷却后去压缩机一段进口。1、液相流程:常脱贫液槽的脱硫液经贫液泵加压送至脱硫塔顶部，在塔内自上而下与水煤气接触后从塔底流出经富液泵加压送至常脱喷射再生槽，再生后进入贫液槽循环使用。在此过程中损失的脱硫液由地下槽配制的新栲胶溶液补入贫液槽

4、中。2、硫泡沫:再生槽再生出的硫泡沫进入硫泡沫中间槽，通过硫泡沫中间泵打入硫泡沫槽中，再用硫泡沫泵打入熔硫釜中，熔出的硫从熔硫釜底部放出，并加工成规则的硫锭存放。四、工段主要（非标）设备设备名称设备编号规格材料工作/设计（压力、温度）填料工作介质水煤气脱硫塔T02014800*14*39000V=605M3Q-235B0．05MPa/0.1MPa400C/500C聚丙鲍尔环50*50(253M3)100*100（14.5M3）水煤气、脱硫液常脱贫液槽V02064500*12*5660V=82M3Q-235B常压400C/500C栲胶液常脱再生槽V02055650*12/5600*14*788

5、3Q-235B常压450C/500C栲胶液进出口冷却塔T0202T02033628*14*19200V=154M3Q-235B0．05MPa/0.1MPa400C/800C聚丙烯阶梯环50*50（51M3）水煤气、循环水电除尘进出口水封V0201V02022000*2870*8Q-235B常压400C/500C循环水、水煤气硫泡沫中间槽V02113000*8*4960/v=23m3碳钢常压/0.02MPa500C/600C硫泡沫V03012000*5000*8Q235-B常压/0.02MPa硫泡沫槽V=6.6m3450C-850C/1200C硫泡沫地下槽V02102000*8*3400V=5

6、.5M3Q235-A常压450C/600C栲胶液熔硫釜T1002NF900-3组合0.45MPa≤1200C硫泡沫变脱贫液槽V02073600*8*5560V=52M3Q-235B常压/0.01MPa400C/500C栲胶液变脱再生槽V02055700*8/4800*10/H=7906Q-235B常压400C/500C栲胶液五、主要运转(定型)设备设备名称编号型号规格材料数量干式静电除尘器X0201HX-C219φ4424*12990处理气量：5-5万NM3/h二次电压：30-50KV除尘效率:≥98%碳钢1罗茨鼓风机C0201a/b/cZL95WD升压49kpa进口流量389m3/min组合

7、3附电机YB800-10450KW580r/min店员：10kv防爆等级：DIIbt43富液泵P0201a/bKCZ150-500Q=400m3/hH=70m组合3附电机YB315S-4110KW1480r/min防爆等级：DIIbt4贫液泵P0202a/bKCZ150-500Q=400M3/hH=70m组合2附电机YB315S-4110KW1480r/min防爆等级：DIIbt4地下溶液泵P02