净化甲醇工艺1

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1、赵勇氨合成净化甲醇工艺主要内容装置概述净化装置工艺及设备简介甲醇合成工艺及设备简介一、装置概述净化甲醇装置是我公司主要工艺装置之一，其在我公司的工艺地位：气化变换净化甲醇DMTOPPPE硫回收水煤浆净化甲醇装置净化甲醇装置包含净化、甲醇合成、硫回收等岗位，其主要作用是脱除变换气中的酸性气（CO2/H2S），并合成甲醇。净化甲醇合成硫回收罐区1.1净化装置工艺架构气化装置907195Nm3/h7.7MPa(a)甲醇装置丙烯合成气H2S硫磺106t/d1.2甲醇工艺架构甲醇合成原料气精制氢气回收精馏精甲醇精馏M

2、TO级甲醇精馏甲醇合成与分离二、净化装置工艺及设备简介2.1低温甲醇洗工艺简介2.2低温甲醇洗设备简介2.1低温甲醇洗工艺简介低温甲醇洗工艺是在上个世纪50年代由林德和鲁奇公司联合开发的，并经过林德连续有效的的改进。低温甲醇洗是一种物理洗涤过程，用甲醇溶解合成气中混合的酸性气并将其移除。2.1低温甲醇洗工艺简介补充甲醇气体冷却压缩循环气二氧化碳吸收硫化氢吸收再生系统变换气二氧化碳合成气尾气放空酸性气气提氮气典型低温甲醇洗流程冷冻站工艺方块图分离器3MCL527分离器丙烯冷却器丙烯冷凝器丙烯冷凝器丙烯收集槽省

3、功器丙烯过冷器丙烯气来自低温甲醇洗-20℃液丙烯去低温甲醇洗低温甲醇区域功能划分预处理段解析段热再生段甲醇精制与回收吸收段2.2低温甲醇洗关键设备简介低温甲醇洗装置设备约170台，其中塔器14台，罐/容器36台，换热器62台，泵40台，过滤器8台，成套设备4套，起重机2台等主要设备有甲醇洗涤塔、甲醇贫液泵及绕管式换热器低温甲醇洗塔设备较多，我公司的低温甲醇洗共七台塔：甲醇洗涤塔（711T101/201)CO2产品塔(711T102/202)H2S浓缩塔(711T103/203)热再生塔(711T104/20

4、4)甲醇/水分离塔(711T105/205)洗氨塔(711T106/206)CO2水洗塔(711T107/207)2.2低温甲醇洗关键设备简介T201T101T102T106T103T203T102T204T104T207T206T107T205T105甲醇洗涤塔甲醇洗涤塔是采用低温甲醇洗净化技术的关键设备。分为上塔和下塔，上塔由三段组成，用以脱除工艺气中的CO2气体，下塔脱除工艺气中的H2S，COS。出塔顶的工艺气送往甲醇合成工段。其制造厂家为大连金重，设备总重1066t，其他参数见表。分段运输，整体吊装

5、，是制约净化装置进度的关键节点。2.2低温甲醇洗关键设备简介2.2低温甲醇洗关键设备简介低温甲醇洗的关键设备，其主要作用是为甲醇循环提供动力。单系列共3台，其中2台采用汽轮机驱动，1台采用电机驱动。其主要参数：甲醇贫液泵甲醇贫液泵数量3台，2开1备型式卧式正常流量261.7m3/h入口温度50.95℃NPSHa7m扬程1278m汽轮机型式凝气式蒸汽入口压力1.5MPaA蒸汽出口压力0.01MPaA制造厂家嘉利特荏原2.介2.2低温甲醇洗关键设备简介2.2低温甲醇洗关键设备简介2.2低温甲醇洗关键设备简介绕管

6、式换热器目前低温甲醇洗工艺的独特设计之一是采用3～6台绕管换热器,这是因为绕管换热器具有以下优点。(1)传热系数大,流程布置比较紧凑,传热效率高。(2)投资比TEMA换热器高,但运行比较经济。(3)允许在较小的温差下运行,系统的压力降比较小,从而减少了甲醇的循环量,降低了电、冷量和蒸汽的消耗。(4)传热效果较好,冷量的回收较为彻底,从而降低了系统的能耗。2.3硫回收工艺简介存在于系统中硫，腐蚀设备影响生产H2S严重腐蚀生产设备，降低设备使用寿命；也是化工生产中大多数催化剂等触媒毒害物，会使触媒活性降低影响产

7、率甚至触媒永久失活；COS可以与系统中的水蒸气进行水解反应生成H2S，同样对设备生产产生危害。所以，必须在原料气进入合成工段前脱除H2S，COS。严重污染环境，危害人体健康H2S对人体有严重的毒害作用，而且COS也可直接对人体产生毒害作用。所以，要把工艺气中的H2S、COS分离出来并转换为可用资源加以回收。硫回收的意义2.3硫回收工艺简介硫回收简介1.我公司采用KPS公司的酸性气体转化装置（AGCU：AcidGasConversionUnit）主要有三部分组成：制硫部分尾气处理尾气焚烧2.生产规模及能力：最

8、大日产工业硫磺约106吨，可处理H2S浓度为25-35%（mol%）的酸性气。2.3硫回收工艺简介3.硫回收原理将含氧空气和酸性气原料气组份（H20.2%、N21.24%、CO0.25%、CO269.02%H2S28.50%、COS0.66%、CH3OH0.13%、HCN0.0064%）送入热反应器烧嘴，发生如下反应：H2S+3/2O2→SO2+H2O2H2S+SO2→2H2O+3/nSn空气燃烧室反应器加氢回收