FMEA手册--失效模式影响及后果分析培训教材资料

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1、FMEAFailureModeandEffectAnalysiswww.purise.com课程目的•掌握FMEA的概念和运用时机•发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果•找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施•书面总结上述过程www.purise.comFMEA为什么是小组经验的集成？•顾客需求•工程规范FFMMEE•系统和组成描述AA•书面总结上述过程•过程和供应商需求和控制IntroductionIntroduction•开发系统设计和过程FMEA•消除潜在失效•设计和过程改进•设计评定的组成

2、www.purise.com什么是FMEA？FMEA是先期质量策划中评价潜在失效模式及其起因的一种工具•依照其发生在失效的风险优先排列并采取行动排除或降低其发生的•为未来使用和持续改进提供文件化的预防经验/方法•FMEA自身并不是问题的解决者，它通常与其它问题解决的工具联合使用“FMEA提出问题解决的时机并不是解决问题”www.purise.com失效的定义在規定条件产品在工作范下,(环围內,导致零境、操作、组件的破裂、时间)不能断裂、卡死、完成既定功損坏現象能。失效在規定条件下,产品参数值不能维持在規

3、定的上下限之间www.purise.comFMEA的失效模式•小组的开发FMEA转变成个人的行为•FMEA是创造顾客或第三方满意，而不是提高过程•FMEA在过程开发中运用太迟或没有改进产品/过程循环发展•在产品寿命期内FMEA没有被重新评定和更新，没有像动态工具一样被加工•FMEA被认为太复杂或花费太多的时间www.purise.comFMEA的起源FMECA•FailureModeEffectsandCriticalityAnalysis•1950’s起源于宇航和美国军方•对关注的问题加以分类和排列•

4、将评定结果作为预防的目标•坚持安全的观点www.purise.comFMEA的起源FMEA•FailureModeEffectsAnalysis-1960’s和70’s•第一次被注意和使用在工程可靠性•多方小组准备对产品/过程潜在失效模式和产品性能影响的文件化体系•评定产品或过程潜在失效模式的文件，采取相应措施来消除或降低潜在失效的影响www.purise.com典型的FMEAs系统设计过程人部件部件机子系统子系统料主系统主系统法环注意：将系统的注意：将设计的测失效模式降为最小失效模式降为最小机器注意：

5、将全过程的目标：最大化的目标：最大化的失效模式降为最小产品质量、可靠性产品质量、可靠性和成本、成本和可维护性工具目标：最大化的工作站全过程质量、生产线可靠性、成本操作者培训和可维护性过程www.purise.com测量FMEAs的关联失效模式后果原因SFMEA问题的分支问题问题产生的原因DFMEA问题产生的原因来自准确的后果定义设计失效模式产SFMEA来自SFMEA生的原因PFMEA问题产生的原因来自和DFMEA相同详细的过程失效DFMEA的后果模式产生的原因www.purise.comFMEA的时间顺

6、序DFMEAPFMEA概念初始设计设计完成样件制造设计/过程生产开始确认DFMEA开始早于过程，完成时间在早期的图样完成但任何工具的制造开始之前PFMEA开始于基本的操作方法讨论完成时，完成时间早于生产计划制定和生产批准之前www.purise.comFMEA的关键术语•顾客输入•小组—小组的选择（横向功能小组）•等级—等级的确定•风险评估•设计过程•生产过程www.purise.com汽车行业缩略语•AIAGAutomotiveIndustryActionGroup•APQPAdvancedProdu

7、ctQualityPlanning•DFMEADesignFailureModeandEffectAnalysis•DOEDesignofExperiments•FMEAFailureModeandEffectAnalysis•KCCKeyControlCharacteristic•KPCKeyProductCharacteristic•PFMEAProcessFailureModeandEffectAnalysis•PPAPProducePartApprovalProcess•QFDQualityFu

8、nctionDeploymentwww.purise.com过程流程图•初始过程流程图从预料的材料和产品/过程方案中得出的预期加工过程的描述•过程流程图描述材料的整个加工流程，包括任何的返工和修理操作www.purise.com典型的开发三部曲www.purise.com控制计划/过程流程结合图例建议的产品质量计划顺序过程流程清单过程流程/控制计划（包括所有的过程）（所有的“”主要“过程)APQP程序过程流程清单将启动这个过程转化为过程控制