GDnT training

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1、GD&TTrainingGeometricDimensioningandTolerance课程目的•正确理解图纸;•正确理解GD&T的主要原则;•理解自由度和基准体系,学会建立基准;•正确理解GD&T符号的意义和公差带;•选择和使用恰当的形位公差;•合理评估及检测GD&T图纸要求;•合理定义图纸,表达设计意图。GD&T标准•美国:ASMEY15.5M-1994;ASMEY15.5M-2009;主要在北美,南美,澳洲,日本,韩国等地采用;•欧洲:ISO1101-2004;欧洲国家采用•国标:GB/T1182—2008《产品几何技术规范(GPS)几何

2、公差形状、方向、位置和跳动公差标注》GB/T16671—1996《形状和位置公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》。GB/T1184—1996《形状和位置公差未注公差值》。GB/T4249—2009《产品几何技术规范(GPS)公差原则》。GB13319—1991《形状和位置公差位置度公差》GB/T16892-1997形状和位置公差非刚性零件注法GB/T17773-1999形状和位置公差延伸公差带及其表示法GB/T17851-2010产品几何技术规范(GPS)几何公差基准和基准体系GB/T17852-1999形状和位置公差轮廓的尺

3、寸和公差注法什么是GD&T•GD&T是一种用在工程图纸上精确描述零件的国际范围内的机械工程语言;•GD&T是一种精确的数学语言,产品设计人员能够用它精确描述零件特征的尺寸,形状,方向位置等设计意图,质量控制人员可以根据它的描述检测零件;•GD&T是设计和标注零件的一种方法坐标公差和GD&T的对比±1±157%GreaterToleranceZone坐标公差和GD&T的对比坐标公差和GD&T的对比GD&T测量原点明确GD&T的优势•GD&T提供了统一的技术标准和解释,从而减少争议、猜测和假设。设计生产和检验部门均使用同一种语言进行工作,因此改善了各个

4、部门的沟通。•GD&T可以使设计者正确表达设计意图,并按照功能尺寸原理改善设计,从而提供了更好地产品设计。•GD&T从两个方面增加制造公差,减低成本。–MMC,LMC提供公差补偿–采用圆柱公差带GD&T图纸重要原则•除参考尺寸外所有尺寸必须有公差;•公差必须全面,每个形体的所有特征都必须被定义。•只标注用于表述产品必要的全部特征,尽量减少使用参考尺寸。•尺寸应根据产品的功能和配合情况来选择,不应有多种解释。•产品图纸不应标注加工工艺方法(除非加工工艺,质量保证或环境信息是该产品特性的基础)•在给出最终成品尺寸的同时允许标注加工余量等信息的非强制性过

5、程参数尺寸,这些尺寸应标明是非强制性的。GD&T图纸重要原则•中心线及形体的轮廓在图纸上显示为直角而没有标注的默认为90度;•由基本尺寸定位或定义的阵列形体的中心线或表面,如图纸上显示为直角而没有标注,则默认为90度的基本尺寸;•当中心轴线,中心平面或表面在图上显示一致时,则默认为0的基本尺寸,其相互关系由形位公差定义;•除非特别注明,所有尺寸均指在20°C下。如在其他温度下测量,应考虑对尺寸的补偿;•除非特别注明,所有尺寸及公差均适用于自由状态条件GD&T术语定义•要素Element,指构成各形体的点、线和面,分别称为点要素、线要素和面要素。–实

6、际要素、理想要素;被测要素、基准要素;轮廓要素、中心要素;单一要素、关联要素;尺寸要素、非尺寸要素。•形体Feature,是指零件上由各种要素组成的具有一定形状的物理部分-如表面、销、凸台、孔和键槽等。圆锥面圆柱面圆台面球面轴线素线球心图12.5按与尺寸关系分:尺寸要素FeatureofSize—由一定大小的线性尺寸或角度尺寸确定的几何形状。尺寸要素可以是圆柱形、球形或两平行对应面等。圆柱形球形两平行对应面素线表面图5非尺寸要素—没有大小尺寸的几何形状。非尺寸要素可以是表面、素线。--公差原则的提出为了解决类似φ20H7的销能否装入φ20H6的

7、孔中?问题包容原则•包容原则(Rule#1)EnvelopePrinciple–一个尺寸公差控制形体尺寸还控制形体形状•尺寸形体的每个局部尺寸必须在规定的尺寸公差范围内;•尺寸形体在MMC时,应具有理想的几何尺寸(形状公差为0);•当实际尺寸从MMC向LMC偏离时,改偏移量即是允许的形状偏差。实际局部尺寸•局部实际尺寸是尺寸形体任何一个截面的尺寸,两点测量通常被认为是一个实际局部尺寸。包容原则独立原则•独立原则(Rule#2)RegardlessofFeature(RFS)–在无任何修正符号时,图纸上给定的每一个尺寸和形状、位置要求均是独立的,应分

8、别满足要求,两者无关。•独立原则在形位公差框格中没有任何修正符号,是默认状态•采用独立原则要素的形位公差,需要通用量具测出

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