注塑精华培训-注塑成型RJG科学注塑培训

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1、注塑成型1注塑成型工艺加热冷却偶然看来，注塑工艺很简单：需求也很简单：塑料放在料斗里根据零件的特性选择材料在料筒里加热通过注塑机和模具加工挤到模具里冷却后脱模得到需要的产品对于大多数工艺，由于塑料材料的特性和工艺本身的复杂性，注塑成型是绝对复杂的。2只有从零件设计到最终零件的质量保证，全面理解整个注塑成型工艺，成功的注塑成型计划才能实现3有一种任何人都能用的注塑成型技术吗？注塑成型工艺简化成4个塑料变量4课程内容◆注塑机◆模具◆塑料◆注塑工艺◆注塑工艺曲线◆注塑成型经济学◆注塑问题解决5第一部分注塑机6注塑机的种类◆按料筒和开

2、模角度分类角式注塑机立式注塑机卧式注塑机7◆按注塑单元的不同分类柱塞式注塑机螺杆式注塑机8◆按锁模单元的不同分类曲肘式注塑机液式注塑机9注塑机的成型系统有三个主要的成型部件◆注射单元◆锁模单元◆模具它们共用：◆一个液压系统或伺服驱动系统◆一个控制系统每个成型部件的作用是什么？10注射单元反应注塑机优劣的重要部分注射单元的主要任务：◆准备塑料（加热/混合）◆使塑料流动（注射）◆压缩和减压塑料（补缩/保压/减压）注射单元的主要部件是什么？11注射单元实现任务的重要控制参数：准备塑料◆温度（进料口、料筒、射嘴）◆螺杆转速◆背压◆螺杆回料位置（塑

3、化和松退位置）塑料流动（第一段）◆注射压力◆位置（螺杆速度改变）◆填充速度◆填充时间压缩（第二段）◆保压压力◆保压速度◆保压时间12料筒、加热圈、热电偶◆料筒是一个长、厚的钢管。◆料筒上安装有加热圈、热电偶。☆控制器根据热电偶，测量并通过加热圈调节料筒的温度。☆控制器只感测热电偶的温度，这并不代表塑料的温度。塑料温度才是注塑工艺的主要变量。◆料筒的容量是以PS料的盎司数来表达的☆注塑机的最大注射量也是以PS料的注射量来表示的。通常对于注射量应选择注塑机最大限度的20%-80%。这也是选择注塑机的重要指标之一。13螺杆长度直径计量段压缩段喂

4、料段螺纹深度◆螺杆的有效长度跟直径的比值叫长径比（L/D）◆螺杆通常分三段：☆L/D大，塑料从进料口到射嘴需要较长的距离；☆经过这段距离的时间叫塑料的滞留时间；☆喂料段—传送塑料☆螺杆的外形结构表示为螺杆三段的螺纹圈数：压缩段—熔化塑料12-6-6（20/1L/D）螺杆=长径比20：1计量段—混合塑料螺纹圈数喂料段：12圈；压缩段：6圈；计量段：6☆各段的螺纹槽深度不同：圈。喂料段的螺纹槽深度比计量段深，它们的比值叫压缩比。例如，3：1压缩比的螺杆，喂料段的螺纹槽深度是计量段的三倍。14螺杆的压缩比和长径比◆压缩比的选择：☆压缩比大,剪切

5、作用强,塑化能力弱;☆低-1.5～2.5:1(剪切敏感塑料,如PVC)中-2.5～3.0:1(一般用途塑料,如PS)高-3.0～5.0:1(结晶型塑料,如PA)◆长径比（L/D）的选择:☆L/D小,塑料的熔化效果差；塑料的滞留时间短；☆L/D大,传递扭矩大,能量消耗增加；塑料的滞留时间长；☆结晶型塑料需要长的喂料段,无定型塑料需要长的压缩段。对于滞留时间，应该如何？我们如何知道？15螺杆的作用◆螺杆的运动方式：☆注射前进---液压缸内的油压起作用;☆塑化后退---料筒前段的塑料压力起作用；☆塑化转动---马达（液压或电动）起作用；◆螺杆的

6、特殊结构和运动方式能达到以下目的:☆输送塑料到料筒前段；☆产生摩擦和剪切热量，快速熔化塑料；☆混合塑料，提供均匀的熔体温度和颜色分布；☆完成注射和保压过程。16止逆环环形爪形销钉形分流形◆止逆环的目的是确保注射期间塑料只能沿一个方向流动,防止塑料出现回流现象。在加工一些热敏性塑料，如PVC，或者热固性塑料时，为了减小剪切作用和滞留时间，通常不用止逆环。17射嘴水口套射嘴◆射嘴是连接料筒和模具的装置。◆射嘴需要安装独立的加热圈，热电偶和控制器。◆射嘴的加热是维持料筒内的塑料温度。射嘴孔的直径和球头半径要小于水口套孔的直径和球头半径。为什么？

7、18射嘴孔的直径大于水射嘴的球头半径大于水口口套的直径套的球头半径以上两种情况主流道水口无法正常脱出来！19料斗料斗◆料斗的作用是储备塑料颗粒。◆塑料在重力作用下，从料斗经过进料口进入料筒。◆进料口处应设置冷却套，防止该处塑料熔化。正确的进料口温度应该是在防止塑料熔化和水份冷凝温度之间！20锁模单元锁模单元的主要任务：◆安装并固定模具◆开关模具，提供锁模力◆顶出产品◆提供侧抽芯、机械手接口等21顶出机构多数注塑机上装有顶出机构,用来顶出产品：◆顶出机构一般跟注塑机的移动板连接。◆液压顶出机构是由液压缸通过顶杆接触模具的顶针板,并顶出塑料产

8、品。顶出要控制的参数：为什么模具的顶出装置◆顶出压力◆顶出行程通常在动模一边？◆顶出速度◆顶出次数22锁模机构尾座板固定板移动板格林柱通常有两种机构来完成锁模和提供锁模力：◆曲肘锁模----尾