注塑成型过程监测

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1、CoMoInjection注塑成型过程监测CoMoInjection特点与应用为确保100％高品质注塑生产，必须要求注塑过程高度透明，而注塑机本身无法实现这一点。模腔压力是最重要的注塑成型过程参数，直接决定产品品质。利用压电技术测量模腔压力，结合数据分析设备CoMoInjection，帮助分析、监测、控制成型过程，并自动记录成型过程的数据。塑料熔体最终是在模具内冷却成型，CoMoInjection结构紧凑、操作简单，及质量数据，用于成型过程监测及分因此制品的品质很大程度上取决于模采用多通道连接技术，具有网络连接离次品。CoMoInjection具有网络连接具内部

2、。在模具内安装传感器测量模功能、实时信号功能、性价比高。功能，因此在任何地方能够实时看到腔压力，模腔压力不仅能够精确反映CoMoInjection提供各种成型过程数据车间的成型过程数据及生产统计数据。熔体的充模过程，而且可直接反映制品的质量是否满足要求。通过测量并评估模腔压力，从而实现零次品生产。CoMoInjection是模腔压力数据采集设备，具有优化、监测、控制及记录优化生产数据保存成型过程的功能。为塑料制品生产商及模具商提供以下帮助：技术优势科学优化零次品生产自动保存●分析注塑成型过程品质数据●优化注塑成型过程●监测注塑成型过程，识别好坏次品●实时控制功能

3、商业价值迅速优化、降低生产及永久保存●自动保存成型过程的数据节省设备、质检成本品质数据人力成本CoMoInjection具有基于模腔压力的成型过程优化、监测和数据保存功能2www.kistler.com.cn功能简介CoMoInjection●分析成型过程及模腔压力曲线●设置非常简单●带触摸屏、独立操作、无需和PC连接●评估制品质量，分离次品●采用多通道技术，简化连接过程●触摸屏可选●提供有用工具，优化成型过程，降●通过网络接口与第三方软件连接，●广泛的生产过程分析，自动统计生低成型周期如ERP、MES等产过程数据●具有实时信号控制功能，控制特殊●提供完整、标准

4、的参数设置过程●自动平衡热流道系统(与MultiFlow的成型工艺软件配合使用)●性价比高CoMoInjection典型连接•好/坏•控制信号1.CoMoInjection分离次品：用5629A1/A3型触摸屏设置多达24通道的参数并显示曲线；•热流道温度保存数据Ethernetnetwork•好/坏•控制信号2.CoMoInjection分离次品：用5629A1/A3型触摸屏设置或PC设置多达24通道的参数并显•热流道温度示曲线；通过网络数据保存在服务器上Hub/Ethernetswitchnetwork•好/坏•控制信号3.CoMoInjection分离次品

5、及热流道平衡：用笔记本电脑或台式机设置多达24通道的参数•热流道温度并显示曲线，数据保存在服务器上www.kistler.com.cn3CoMoInjection设置、调试和操作CoMoInjection利用触摸屏或者PC网页浏览器完成参数设置，因此不需要专门的PC软件。CoMoInjection设置过程简单与注塑机相似，即先设置参数，然后进行生产，最后保存生产过程中的数据。设置启动生产CoMoInjection允许选择不同权限的用户，同时允许操作者简单快捷地切换各种操作模式，如设置、启动、生CoMoInjection设置简单，设置过程与注塑机相似产等。CoMo

6、Injection基本设置(仅需一次)一次。设置内容包括：网络连接、生能根据传感器的灵敏度自动选择理想CoMoInjection的基本设置仅需设置产系统连接等。的测量范围。定义模具和产品(仅需一次)定义产品监测条件的设定非常简单，仅需极少如果一套模具生产不同制品，根据原量的信息。如第一次试模或生产某个料种类、颜色、镶件等区分不同制品。CoMoInjection操作顺序产品时，在注塑机上需要设置锁模定义产品时，依据不同的制品设定相力、注射行程、注射速度等参数。同应监测条件。设定内容还包括测量时1.基本设置样在CoMoInjection上也要设置模具间、实时信号、参

7、考曲线等。在当前和产品参数，设置完的参数自动保存模腔压力曲线上也能设定监测条件。2.定义产品和模具在CoMoInjection上或服务器上，确3.定义订单和批次保随时查询。4.过程设置定义模具5.自动生产定义模具时，仅需输入以下信息：模6.统计分析与质量数据保存具名字及传感器基本信息。如已预先设置模腔压力最大值，CoMoInjection4www.kistler.com.cn定义订单和批次在进行生产时，为生产的制品定义订单和批次。也可不选此功能，即不定义订单或批次。过程设置在实际生产中，只有当成型工艺达到稳定状态时才开始生产。此时，设置区分好/坏制品的监测条件，

8、并对整个生产过程进行监测