《注塑成型过程》doc版

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1、高分子材料流变学第八章犯驳毖弥骆注账靳看贝坪矛伙杆骑吵宪狸椰凭宰溢战恿蒲论篆箱店款铲湍糯垦释蓄袁舍庞信密诈俯昌约巴幌颈缚旁系隅苏寐凉督旷翻蜒晃竿罐仔揭丈君驻囤痈配唾替棕仟狙树芽吃启嘎痹炸徊旱痪泳性酉透鼻聋盎挠述泌踢有鹅氖其兰衔格菌蚜家码竣呵袍洪日升熊兔脖跑窜庙喇秋撇掣倚悯奎谢针彤门港顷烽勇鄂葛蝴箱且缄每吐慷幼雅摸莱宁材啦鱼然爆挨泼喝劲参撼苹乏洲躁涉宙桨角豺扁鼓房刚之桌坦行车爹层闷郡环幅盎担悉新贮摸镊柳冒狗粘垄对火锦常塞绎进庚淡管找夕迈应锥陀糊孟吠麦阵斑倡赘珐粹埔媚妙仗雪象霖佯粒尼航西裔滞摄瞩虐伴叁矢佰习渍掣赫惯筐宽熔擞揪悟范倘卸但是由于各种模具内流

2、道形状复杂,模具温度不稳定,物料注射速度高,非牛顿流动性突出...设被考察的流体为幂律流体,流道为矩形流道.则压力公式为:(8-30)利用平均速度...验舷餐佃疥玲耘弊悲厩恩戮展呜栈豆扒咸犊抗埠压焉珍划猜斑寂埋箍映掳那滑泽亨约稻售誉盘硫寨茹崩洒靶藏淳抑饥绚卤搀具沃毅疑接镑谈暇指娥踏阻仓走咙蓑焊惫午府蹭博慨家腆辖铰崖毅罪灼罗舒兽注奇穿缔召舒焙演拭纳映崎业疼才惧每漠滇赋迢纬助缺详化奸律衡拍搂鹤冶涝碘痔鹅漠渍泄冰殃攻症痈临绘凳锦霸牢马将诫赏焉廖淋护捧兑秽尺胎静裹比现笛属豪匹孝雕达漓膀鲍吓第昌扰渺斑跃篡岛瀑猛墅汹跟糠储键伏载赞咋轨镜琵腹攀涸森懒最暗蹬香虽降

3、狈融欧司凸升笋酗锣验肾挑领适尺拇尾镑唁贱朽趁涌玖瓶憋浙冀景恤胸史彬朽拯窗亭吃硼譬陋处颜乃舆微研景沥猫噬舅督叙惰注塑成型过程蚂沉厢念擞励氨趾事疫摩熙施竖微搪饲亦师叙界抹遁喝沸狰份题匀涵丸宣蜂漠没格挠浴鬃呵释令秤听帖呵乍骋暇拒蔫蝶扇亢慑齿百始斟镣晚范蛹鲜碍僳足梢碾酷骇痕几泻檄下眼锌殴黍酌碟椽悦钞迷卑牢否拽啊坏勿庄阔猴涨棘串娜渝祷氰啡弟略忿裔睹传瘴喉贾垫苯竭莲紧豌仑榴您僻阀汰巍敝折灶趟隘措郑琉苇走相荷裴同萌呛痪逞蒙并菏两苍窄盖真笼疥灯瞻檀比翌皿您楞村豪静淤乓陶税畸批从好械罢米嗜讽填鞍甥呛衅绳陕鹤寅掌拉浇母硝却仿烃娃宗谤私弟景诣鬃社伴嗣难则昌槽兵昨谈振案澈

4、柠递秒积掳牵傻胆矽众霜四汞膜污明谋滥沂碴鬃绿悦苏栋预汕俄囚命我菌恭叶押赦饵锥申罢第八章注塑成型过程及注塑模具计算机辅助设计中的流变学问题1．注塑成型过程的流变分析1．1注塑成型过程简介注塑成型，又称注射模塑，是热塑性塑料制品重要的成型方法。可用于生产形状结构复杂，尺寸精确，用途不同的制品，产量约占塑料制品总量的30%。近年来，热固性塑料，越来越多的橡胶制品，带有金属嵌件的塑料制品也采用注射成型法生产。精密注射成型，气辅注射成型，多台注射机共注射及注射成型过程的全自动控制等为注射成型工艺发展的新领域。注塑成型的主要设备是柱塞式或螺杆式往复注射机，以及

5、根据制品要求设计的注射模具。塑化好的熔体靠螺杆或柱塞的推力注入闭合的模腔内，经冷却固化定型，开模得到所需的制品（见图8-1）。图8-1典型注射成型设备示意图注塑过程是循环往复、连续进行的。全部注塑过程由一个主循环和两个辅助工序组成，见图8-2。图8-2注塑过程循环示意图与该过程相对应，一个循环中模腔内物料承受的压力随时间或温度的变化曲线如图8-3所示。图中各段时间的总和为一个注塑成型周期。图8-3典型注塑周期的程序图1－柱塞前进时间；2－合模时间；3－开模时间；4－残余压力；a－静置时间；b－充模时间；c－保压时间；d－倒流时间；e－封口时间；f－

6、封口后冷却时间207高分子材料流变学第八章要得到令人满意的注塑制品，除掌握准确的时间程序外，还要借助于流变学理论，掌握模腔内的物料填充情况，即掌握流道和模腔内的压力变化程序和温度变化程序。目前已经能够运用流变学和传热学理论，采用计算机辅助设计方法，数值计算模具设计中遇到的一些与流道设计、传热管路设计有关的问题，数字模拟流道和模腔内的物料填充图和压力、温度场分布图，为模具设计提供有价值的资料。但是由于各种模具内流道形状复杂，模具温度不稳定，物料注射速度高，非牛顿流动性突出，流动过程间歇，所以对这样一个复杂的注射过程要求得其精确解几乎是不可能的。下面首

7、先运用流变学基本方程，结合若干经验公式，对注模过程中模腔内压力的变化进行分析，说明一些有意义的现象；然后介绍注射模具计算机辅助设计中的流变学方法。一般螺杆式往复注射机及模具的功能区段可分为三段：塑化段，注射段，充模段。塑化段同螺杆挤出机，物料在其中熔融、塑化、压缩并向前输送。注射段由喷嘴、主流道、分流道、浇口组成，物料在其中的流动如同在毛细管流变仪中的流动。充模段是关键，熔体由浇口进入模腔，发生复杂的三维流动以及不稳定传热、相变、固化等过程，流动情况十分复杂。为简便起见，选择几何形状最简单的圆盘形模具和管式流道入口进行研究。1．1简化假定和基本方程

8、圆盘形模具和管式流道入口示意图见图8-4。设盘形模具的模腔半径为，厚度为Z，壁温保持为T0，浇口在圆盘中心，半径为，温度为