锅炉、压力容器危险因素及防护措施

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1、锅炉、压力容器危险因素及防护措施一、锅炉简介1.锅炉是生产蒸汽的设备，它把燃料的化学能转变为热能，再利用热能产生蒸汽。锅炉按用途分为电站锅炉、工业锅炉、机车锅炉、船舶锅炉和生活锅炉，按结构分为水管锅炉、火管锅炉二种，前者是烟气在管内流动。有时又按压力分为低压、中压、高压与超高压锅炉四个等级。请问我部为何种锅炉？2.锅炉三大安全附件及作用安全阀的作用是当锅炉内蒸汽压力超过允许值时，安全阀自动开放，向外排汽。当压力降到规定值时自动关闭，防止锅炉因超压而发生爆炸事故。压力表是用来测量锅炉内蒸汽压力大小的仪表

2、，司炉工人通过它来监视锅炉内蒸汽压力的变化。水位表是用以反映锅筒内水位状况的直读仪表，司炉工人通过它监视锅筒内水位的变化。3.锅炉点火前要做好哪些准备（1）检查准备。对新装、迁装和检修后的锅炉，点火之前一定要按照锅炉运行规程的规定进行逐项全面检查。（2）上水。锅炉检查完毕后，即可进行上水工作。上水时要缓慢，至最低安全水位时应停止上水，以防受热膨胀后水位过高。（3）烘炉。新装或长期停用的锅炉，炉墙比较潮湿，为避免锅炉投入运行后，高温火焰使炉墙内水份迅速蒸发而造成炉墙产生裂缝，因此在上水后要进行烘炉。（4

3、）煮炉。煮炉利用化学药剂，除去受热面及其循环系统内部的铁锈、污物及胀接管头内部的油脂等，（5）蒸汽试验。煮炉完毕后，即可升至工作压力进行蒸汽试验。4.锅炉运行时如何控制和调节水位锅炉的水位是保证正常供汽和安全运行的重要指标，在锅炉运行中，操作人员应不间断地通过水位表监视锅内的水位。锅炉水位应经常保持在正常水位线处，并允许在正常水位线上下50mm之内波动。间断上水的小型锅炉，由于水位总在变化，最易造成各种水位事故，更需加强运行监督和调节。为了对水位进行可靠的监督，在锅炉运行中要定期冲洗水位表，每班应至少

4、冲洗一次。5.锅炉运行时怎样控制和调节汽压（1）当负荷降低使汽压升高时，如果此时水位较低，可增加给水量使汽压不再上升，然后酌情减少燃料量和风量，减弱燃烧，降低蒸发量，使汽压保持正常。（2）当负荷降低使汽压升高时，如果水位也高，应先减少燃料量和风量，减弱燃烧，同时适当减少给水量，待汽压水位正常后，再根据负荷调节燃烧和给水。（3）当负荷增加使汽压下降时，如果此时水位较低，可先增加燃料量和风量，加强燃烧，同时缓慢加大给水量，使汽压、水位恢复正常；也可先增加给水量，待水位正常后，再增加燃烧，使汽压恢复正常。（

5、4）当负荷增加使汽压下降时，如果水位较高，可先减少给水量，再增加燃料量和风量，强化燃烧，加大蒸发量，使气压恢复正常。6.锅炉外部检验包括哪些内容外部检验可以在锅炉运行过程中进行。其检验内容包括：（1）人孔、手孔、检查孔是否漏水、漏汽；（2）汽、水阀门和管道的状况；辅助设备运行情况；炉墙、钢架及炉膛燃烧情况；（3）安全附件是否齐全、灵敏；（4）锅炉的操作规程、岗位责任制、交接班等规章制度的执行情况；（5）水处理设备运行情况。二、锅炉的危险因素锅炉在运行时，不仅要承受一定的温度和压力，而且要遭受介质的侵蚀

6、和飞灰磨损，因此具有爆炸的危险。如果锅炉在设计制造及安装过程中存在缺陷或因年久失修，或违反操作规程都可能出现严重的事故。锅炉常见的危险因素有：1、水位异常。主要是在运行过程中发生缺水和满水。当严重缺水时，水冷壁管已部分干烧、过热，如果此时强行进水，使温度很高的气包和水冷壁管发生急冷，产生巨大的热应力，同时水大量气化会造成管子大面积损坏甚至炉管爆裂。为此锅炉严重缺水时绝不能立即加水，应立即熄火停炉。满水也会使蒸汽压力严重波动造成锅炉损坏，此时应减少给水或及时排水，必要时也应停炉。2、汽水共腾。主要是锅炉

7、水位波动幅度异常，水面翻腾程度大。原因是炉水中含盐量高，管壁结垢严重，水汽化受扰动使蒸汽系统压力严重波动，有时还可引起锅炉承压系统部件损坏，甚至造成炉管爆裂。3、炉膛爆炸。炉膛爆炸是指炉膛内发生可燃物瞬时爆燃的现象。其原因主要是点火前炉膛内存在可燃物，一般是点火不成功没有及时清理炉膛而留存下来的，当再次点火时就可导致炉膛内的可燃气体、可燃物发生爆燃。为此，锅炉点火前必须通风置换，清除可燃物，使其浓度远远低于爆炸界限。1）锅炉房，至少应有两个出口，分别设在两侧，门应向外开，在锅炉运行期间不准锁住或栓住，

8、锅炉房内的工作室或生活室的门应向锅炉房内开。2）锅炉运行要有操作规程、交接班制度、水质管理制度、定期检验制度等。3）运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验，每6年进行一次水压试验。三、锅炉运行的安全防护措施4）蒸汽锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉：①锅炉水位降到规定的水位极限以下时；②不断加大向锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降时；③锅炉水位已经升到运行规程规定的水位上位极限以上时；④给水机械全部失效；⑤水位表或安全阀全部失效；⑥锅炉元件损坏