优秀品管员培训

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1、优秀品管员培训目的规范的品质部操作规程,使品质部检验有程序化。范围适合品质部门所有员工。主要内容如下：1.质量检验工作的职能:质量检验员的基本要求、质量检验方式与基本类型、质量的工作方式与技巧。2.品管员在各企业的称呼IQC：进料检验员、FQC：最终检验员、IPQC：制程（过程）检验员、QA：品质稽核员。3.优秀品管员任职要求：品管业务与工作职责、品管员任职资格要求优秀品管员必备才能、优秀品管员工作细节。一.质量检验工作的职能1.1检验的质量职能:就是严格把关，反馈数据、预防、监督和保证出厂产品的质量、促进产品质量的提高。1.2具体有三项职能：保证的职能预防的职能报告

2、的职能1.2.1保证的职能:通过对原材料、半成品、成品的检验，鉴别、分选、剔除不合格品，并决定产品或产品批次是否接收；保证“不合格的原材料不投产、不合格半成品不转入下工序、不合格的成品不出厂”。1.2.2预防的职能a检验获得的信息和数据，为质量控制提供依据；进而为发现生产过程中质量问题的所b在通过检验能及时早发现问题，并找出原因及时排除，预防减少不良品的产生1.2.3报告的职能把在检验工作中搜集的数据情况做好记录，进行分析和评价，并及时地向上级或有关部门报告，为改进设计、提高质量、加强管理提供必要的质量信息和依据1.2.4保证、预防、报告职能—是密不可分的统一体产品制

3、造：事先预防综合分析重视质量做好检验企业检验部门:a长期以来，企业检验部门行使保证的职能，而预防和报告的职能往往被忽视b成品检验中，得到许多信息，及时报告为稳定和提高产品质量指出了方向c综合分析数据、资料为企业提高质量、降低消耗，改进产品设计和工艺改革提供重要d信息；为完善质量管理制度提供了材料。做好检验工作，充分发挥质量检验的职能就显得十分重要。质量管理人人搞好本职工作，人人关心质量，用最经济的手段生产用户最满意的产品。2.1质量检验的重要性2.1.1检验三项职能中最重要的职能：把关的职能也是最基本的职（能）责。根据质量标准要求，把不合格品剔除。对不合格品应：不投入

4、生产不转入下工序不出厂质量检验的重要性：目前不少企业质量管理、检验工作的基础十分薄弱主要表现在：a检验机构不健全b检验手段比较落后c标准化工作尚不完善d检验力量相当薄弱等二.品管员的基本要求1.1品质部门所需员工的基本要求:职能技能管理技能协调技能1.2职能技能:1.2.1指掌握和管理各种品质技术的才能，它是以所在岗位的具体环境要求来决定的。1.3管理技能1.3.1品质人员有管理科学的知识，并能将其付诸实践。如怎样组织人力、物力进行卓有成效的品质活动，如何成功地制定品质工作计划，如何为实现品质目标而工作等1.4协调技能1.4.1品质人员不仅要具备独立工作管理的技能，还

5、具有与其它员工配合相互协调的技能。如：与生产管理人员、销售管理人员的配合，各品质工作环节间的配等1.5品质控制手段:品质检验可靠性试验工序质量控制三.质量检验的方式与基本类型1.1质量检验的主要任务：是鉴别产品或零部件、外购物料等的质量水平，确定其符合程度或能否接收2.1产品检验的方法：外观检验、尺寸检验、结构性检验、特性检验。品质检验是品质控制最常用，也是最基本的手段3.1质量检验的方式可以分为如下几类：3.1.1按检验的数量特征划分：全数检验抽样检验3.1.2按检验的质量特性划分：计数检验计量检验3.1.3全数检验：对待检产品批次100%地逐一进行检验缺点：工作量

6、大、周期长、成本高、人员设备较多，难以适应现代化大生产要求；受检个体太多，标准降低、检验项目减少，削弱检验工作的质量保证程度；鉴别受各种因素影响—差错不可避免，问题更突出，错漏检客观存在；全数检验的结果并不像人们想象中的可靠；不能适用破坏性检验费用昂贵的检验项目；批量大，但出现不合格品不会引起严重后果的产品，全数检验在经济上得不偿失。全数检验用于下列场所：a精度较高的产品和零部件b对后续工序影响较大的质量项目c质量不太稳定的工序d需要对不合格交验批次100%重检及筛选的场合3.1.4抽样检验：是按照数理统计原理预先设计的抽样方案，从待检总体（待检产品或一个生产过程等）

7、取得一个随机样本，对样本中一个体逐一进行检验，获得质量特性值的样本统计值，并和相应标准比较，从而对总体质量作出判断（接受或拒收、受控或失控等）抽样检验的缺点：a在判断为合格的总体中，会混杂一些不合格品；或反之b抽样检验的结论是对整批产品而言，因此错判造成的损失往往很大，抽样方案可以减少和控制错判风险，但绝对不能避免。c适用于全数检验不必要的、不经济或无法实施的场合，应用非常广。按抽样方案的制定原理划分：a标准型抽样方案：保护生产、使用方利益，预先限制生产方风险的大小而定的抽样方案。b挑选型抽样方案：是对经检验判为合格的批，只要替换样本中的不合格品；而