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时间:2019-05-12
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1、第一節 控制的意義與重要性一、回饋與控制回饋:參考目標狀況和當時狀況的差距,以便自我調適的過程。控制:是一種對實際績效與既定目標作比較,並採取適當修正活動的過程。回饋就是一種控制的觀念。第八章 控 制第八章 控 制11第二節 控制的基本步驟1.建立標準2.評估績效3.採取修正活動機遇性偏差──不可控制治標型活動治本型活動第三節 有效的控制1.適時控制2.控制的標準要能鼓勵員工一致配合3.運用例外管理(重點管理)4.將績效迅速回饋給員工5.配合工作狀況來決定控制的程度6.控制要有經濟性7.控制要能指引矯正措施非機遇性偏
2、差第八章 控 制22第四節 控制的技術與方法控制的技術與方法第八章 控 制33第八章 控 制4預算:某一項活動計畫用貨幣單位予以數量化的過程。4審計是指對於他人所作成的會計記錄,用有系統有組織的方法,作全部或一部分的檢查,以確定其會計記錄是否適當,是否足以正確地表示該企業的財務狀況及經營成績,同時指正其謬誤,揭發其詐弊,並為其出具報告書或證明書,以表示審計人員的客觀意見。三、生產/作業上的控制技術與方法成本控制1.成本控制的意義與方法成本控制:對成本做規定與限制,期以最低本,產生最高的利潤。成本比較法(歷史成本控制法)標準
3、成本控制法2.成本控制的原則適當的成本記錄從成本發生部門控制權責明確以預算或標準成本為控制工具成本控制的方法第八章 控 制55物料控制物料:泛指供業務所需的原材料、燃料、補給品、設備、工具、廢料等。1.倉儲控制的方法──重點管理2.採購的控制方法經濟訂購量模式(EOQ)D:一年的需求量:每執行一次採購活動所需的費用:每單位物料的倉管費用訂購的週期N:該公司每年的作業天數第八章 控 制663.存量控制的方法定量訂購制前置時間耗用量:R1=T1S最低存量:(訂購點,即發出訂購單時的存量)R=R1+R2最高存量:M
4、=T2S+R2=Q+R2訂購量(經濟訂購量):Q=T2SS:每日耗用量R2:安全存量T1:前置時間T2:一個生產週期的時間第八章 控 制77定期訂購制訂購量=最高存量-現在存量-已購未入量最高存量=(前置時間+訂購週期)×耗用率+安全存量作業進度的控制方法甘特圖計畫評核術預期完工時間te第八章 控 制88要徑法:要徑中任何一個作業延誤,整個作業的完工時間即會被延誤的路徑。:表示事件。:表示事件的前後次序。:表示一種虛擬的次序關係,如事件必須事件及事件完成後,才可以開始執行。:t表示完成箭尾事件所需的時間,如事件
5、的完成需4單位時間。要徑求算:時間總和最長的路徑。t第八章 控 制99四、資訊的控制技術與方法資料與資訊:資料是指一群為大家公認,用來表示人、事、物或觀念的語言、文字、數字或其他符號,將資料經過處理、組織、轉換成某種結果,以作為決策參考和行動依據者,才稱之為資訊。現代常用的資訊系統交易處理系統(TPS)管理資訊系統(MIS)決策技援系統(DSS)高階主管資訊系統(EIS)專家系統(ES)第八章 控 制1010第五節品質管制的意義與重要性一、品質-適用1.哲學的方式2.以產品為基礎的方式3.以使用者為基礎的方式4.
6、以製造為基礎的方式5.以價值為基礎的方式二、品質保證1.品質工程田口技術實驗設計2.品質管制意義目的新特徵方法工具第八章 控 制1111第六節 全面品質管制的意義將一組織內各部門的品質發展、品質維持及品質改進的各項努力整合起來,行銷、工程、生產與售後服務皆能在最經濟的條件下,使顧客得到最滿意的產品。第八章 控 制1212推行TQC的團隊組織全公司推行TQC的團隊分類層次圈第八章 控 制1313一、品管圈(QCC)同一工作現場的人員自動自發地進行品質管制活動所組成的小組。第八章 控 制1414二、全面品質管制(T
7、QC)三、零缺點計畫(ZDP)ZDP所要求的並非是絕對的零缺點,而是以零缺點為最終的目標。ZDP並非是一種製造技術,而是一種製造哲學。ZDP把傳統「人難免會犯錯」的觀念轉變為「人可以不犯錯」的新觀念。建立「第一次就做對」的觀念。第八章 控 制1515四、台灣品管現狀與檢討品質運動的歷程1.品管萌芽初創時期2.以檢驗維持品質的時期3.在製程中建立品質的時期4.全面品質管制時期我國企業實施品管運動的成績1.品質管制團體獎與經濟部部長獎2.金銀獎品管圈3.品質優良案例獎4.國家品質獎(簡稱國品獎)5.國家磐石獎6.戴明獎7.ISO9
8、000系列認證我國企業界當前所面臨的品質問題與因應之道面臨的問題因應之道第八章 控 制1616
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