炼油厂钢结构

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1、1、编制说明：本方案为前郭炼油厂压缩机厂房钢结构安装而编制。前郭炼油厂压缩机厂房钢结构工程是该厂扩建改造工程的重点工程。我单位主要负责1～15轴、A～D轴线部分钢结构的安装,包括柱子、梁等总量约为300吨。2、编制依据：2.1《压缩机厂房钢结构施工图纸》2.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.3《钢结构节点通用图》2.4《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—912.5《公司常用吊车性能表》2.6《安全操作规程》2.7现场的实际情况3、工程概况：压缩机厂房位于前郭炼油厂院内,厂房长84米，跨度18米，最高点位于标高16米处。我单位主要负责1～15轴、A～D轴线全部钢结

2、构的安装施工,此钢结构共有柱子34根，主梁15根，全部钢结构总量约为300吨。4.施工及技术准备：4.1施工准备4.1.1现场暂设完毕，水、电、气、照明满足施工要求。4.1.2施工所用机具齐全，并保证正常使用。4.1.3施工现场应清理平整，没有杂物，不影响工作。4.1.4大型型钢材料摆放位置尽量靠近施工地点。4.1.5现场注意成品保护。4.2技术准备4.2.1施工图纸会审完毕。4.2.2施工技术方案经审批合格。4.2.3施工前技术人员向施工人员做施工交底。4.2.4各种计划报批完毕。105、施工程序及方法：5.1施工程序材料验收基础验收预组装装配调整螺栓连接及焊接基础灌浆刷面漆最终检查

3、工程竣工5.2施工措施5.2.1铺设一个长20米，宽12米预制平台。材料见下表：序号材料名称材质、规格、型号单位数量备注1道木150*220*2500mm块1002钢板Q235AFδ=12m22403木楔块1005.2.2制作各片构架的直爬梯、挂架子及各柱子上的操作平台。序号材料名称材质、规格、型号单位数量备注1圆钢Ф16m6002角钢Q235AF∠75m1703螺母M16个1364跳板2m块10010300mm15000mm500mm(直爬梯)(柱子上的操作平台)(挂梯子)5.2.3人员及物资的调迁（见表10.1、表10.2、表10.3）。5.2施工方法5.3.1钢结构各种型钢、材料

4、运至施工现场进行检查合格后,制作成各种构件。5.3.2在施工现场要注意各种材料、构件及成品的保护，运到现场的柱子和梁底部要用道木铺平。5.3.3安装采取地面组合与散装相结合的方式施工。根据此工程的特点，在地面的预制平台上预先将每两根立柱及相连的水平梁、连系梁组对成为一个整片（共14片），每两根钢梁及屋面支撑组对成一片（共6片），安装时采取整片吊装方式进行安装。5.3.4各组件规格、尺寸及重量划分序号组片编号高度（m）跨距（m）重量（t）备注简图101柱A1-A214.26.07.064片0.14.510.8514.0514.2柱A14-A15柱D1-D2柱D14-D152柱A4-A51

5、4.26.08.564片0.14.510.8514.0514.2柱A11-A12柱D4-D5柱D11-D123柱A6-A714.26.05.574片0.14.510.8514.0514.2柱A8-A9柱D6-D7柱D8-D94柱B1-C114.976.09.062片0.14.510.8514.97柱B15-C15105屋面A1A2-D1D216.06.0×18.06.344片45004500450045006000屋面A4A5-D4D5屋面A11A12-D11D12屋面A14A15-D14D156屋面A6A7-D6D716.06.0×18.04.592片4500450045004500

6、6000屋面A8A9-D8D95.3.5最大组片重量为9.06吨，根据现场的实际情况和《公司常用吊车性能表》，需用40吨吊车（杆长31米,幅度9米,吊装能力10.55吨）满足现场的吊装工作。吊车具体站位见附图。5.3.6索具选择的计算（1）吊车吊装时，杆长31米,幅度9米,吊装能力105000N。计算载荷G=（G组+G吊钩+G其它）*1.1=（90600N+5000N+2500N）*1.1=98100N<105000N（2）起吊绳的破断拉力Pp=G/0.82×k=98100/0.82×6=717805Nk——起吊绳扣的安全系数10根据计算出的起吊绳扣的破断拉力的数值查表应选用两股6×3

7、7Ф28的钢丝绳作为起吊绳扣。5.4安装具体要求5.4.1柱子系统，柱子安装前基础杯口内部须先打毛并清理干净，杯口底部对应与钢柱脚支座先做局部的二次浇灌层，并保持高精度的水平度和标高。安装定位找正后注入C20号细石混凝土并捣实，将柱脚底部填实，以保证柱子的反力可靠的传于基础，检查合格后再用C20号细石混凝土注满杯口。5.4.2吊车梁系统的孔必须是钻成的，高强螺栓终拧完毕后应及时用油漆封闭。采用粗制螺栓时，在构件校正固定后，应将丝口打毛或与螺栓焊