高炉冶炼低硅生铁技术的探讨

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1、第35卷第6期甘肃冶金Vo1．35No．62013年12月GANSUMETALLURGYDee．，2013文章编号：1672-4461(2013)06-0023-02高炉冶炼低硅生铁技术的探讨杨生州，侯伟(兰州资源环境职业技术学院，甘肃兰州730021)摘要：高炉冶炼过程中，降硅是一项重大节能增产措施。既可降低高炉焦比和提高产量，也可促使转炉炼钢实行无渣或少渣冶炼，从而降低炼钢成本。本文分析了国内外高炉冶炼低硅生铁的技术现状、硅的还原机理，提出了高炉冶炼低硅生铁的技术措施。关键词：高炉；低硅生产；冶炼中图分类号：TF53文献标识码：ADiscussionon

2、LowSiliconPigIronBlastFurnaceSmeltingTechnologyYANGSheng—zhou，HOUWei(LanzhouResourcesEnvironmentVoc-TechCollege，Lanzhou730021，China)Abstract：Inblastfurnacesmeltingprocess，reductionsiliconisasignificantenergysavingandproductionenhancingmeas—ures．Itcanreducecokerateinblastfurnaceandi

3、mprovetheproduction，andalsorealizenon—slagorlessslagsmeltinginconvertersteelmakingpractice，SOastodecreasethecostofsteelmaking．Thispaperanalyzesthelowsiliconpigironblastfurnacesmeltingtechnologystatusquoathomeandabroad，thereductionmechanismofsilicon．Finallytechnologymeas—uresforlows

4、iliconpigironblastfurnacesmeltingareputforward．KeyWords：blastfurnace；lowsiliconproduction；smelting量损失减少。随着渣量的减少、对转炉耐火材料的1引言侵蚀减弱，延长了炉龄。高炉冶炼过程中，降硅是一项重大节能增产措2国内外技术现状施。生铁含硅量的降低既可降低焦比和提高产量，也可促使炼钢实行无渣或少渣冶炼，缩短炼钢时间，2．1国外情况降低能耗和材料费用，因此，硅铁的冶炼技术是炼铁日本是研究低硅铁冶炼技术最早的国家。日本生产技术现代化的重要内容之一。在低硅铁冶炼机理研究

5、以及操作技术均处于领先地随着科学技术和社会经济的发展，要求冶金行位。日本高炉铁水W[si]含量已由20世纪70年代业提供的是更多的优级钢材，相应的对钢中的S、P的0．5％一0．6％水平降至0．3％一0．4％左右，并且等有害元素的限制也更加严格，而传统的LD炼钢部分高炉降至0．15％～0．25％左右。工艺是以保证产量为宗旨的。而在一座转炉内又要欧洲一些国家生铁W[Si]含量也在降低。德国同时进行去除H、N、Si、Mn、P、S等一系列反应，难以汉堡厂4号高炉生铁w[si]含量由1979年的0．达到理想的效果，因此要求开发研究新的炼钢工艺。39％降低到1984年1

6、—12月的0．29％。法国索尔由于铁水中W[si]含量的减少，炼钢过程中si梅、瑞典SSAB、芬兰柯威赫、俄国卡拉巴达等厂高炉的氧化产物SiO也就相应降低。炼钢渣中的(CaO)追求低硅冶炼，铁水W[Si]含量0．28％一0．4％。的活度得到提高，导致脱[P]效果改善。因此，脱北美国家的高炉铁水W[si]含量稍高一些，但[P]用的CaO与渣量大大降低。根据统计，铁水中近年来也有所降低。例如，美国铁水含W[si]水平w[Si]含量每降低0．1％，将使吨钢产渣量减少8％在2O世纪80年代前后大体在0．8％左右，近年来～13％，而且这种炼钢过程平稳、周期短、铁损与热

7、也在不断降低。但是与日本相比，仍有较大差距。E-mail：GSLYJL@126．corn厶'棼S锻1eJ：ou93li—一8珏56os486E)24甘肃冶金第35卷2．2国内情况54％。目前，我国大型钢铁厂如宝钢在1999年已降我国从1979年开始推广冶炼低硅生铁的先进至0．30％～0．33％左右。经验，重点企业高炉生铁W[si]含量逐年降低。根据国内风口、渣口及铁口三个水平面的渣铁1978年8月我国重点冶金企业铁水平均W[Si]含量取样结果，高炉内铁水W[si]含量变化趋势如图1为0．76％，1982年6月为0．62％，1984年9月为0．所示。Sj0+=

8、SiSi-2e=SMn2+2e=12345Si含量／