高炉成渣带区域钛护炉的可能性分析

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1、维普资讯http://www.cqvip.com·36·1998年2月河南冶金第1期总第26期子；7，40高炉成渣带区域钛护炉的可能性分析童婴√杨天钧(安阳钢铁集团公司)(北京科技大学)摘要通过热力学分析探讨了高炉成渣带区域钍护炉的可能性，其护炉机制为渣中的二氧化钍与耐丸材料作用时t在耐火材料工作面孵成杖化糟保护层。⋯：．咏．-IFEASIBIIITYSTUDYONPROTECTIONOFBLASTFURNANCEWALLATSLAG—FoRMINGZ0NEWITHTio，WangZhenfengMaZhiming(AnyangIron＆SteelGroupCo．Ltd．)YangTianju

2、n(Science＆TechnologyUniversityofBeijing)Abstract．,Afeasibilitystudyonprotectionofblastfurnanecwallatslag-formingzonewithTiO：——bearingslagwasdone．ThemechanismisthattheprotectionlayerofTi——compondscanbeformedattheworkingzoneofrefractory．Keywords：blastfurnanceprotectionofBFwithTiO2一bearingslagslag-form

3、ingzonei问题的提出何，未见文献报道。国内外利用岔钛物斟护炉的已有几十年的2高炉成渣带区域进行钛护炉存在的问题历史，在护炉机理研究和实践方面有很大的发在高炉生产实践中，在含钛物料冶炼的高展。但钛护炉取得成功的部位是在炉缸、炉解剖中，均发现在炉身下部，炉腰及炉腹部位炉底部位。钛护炉保护炉缸炉底的主要机理是；有钛的氮碳化物，并且随温度的提高，碳氮化物在高炉炉料中配加一定量的含钛物料，或者从发展，到达风口平面达到最高：，因此，有人提风口喷含钛物料，使得钛的氧化物在高炉中被出在高炉炉身及炉腰试验通过高炉炉料中加入还原成钛或者钛的碳氮化台物，由于在炉缸、炉钛物抖的进行护炉的设想，但是，由于高炉中下

4、底部位存在温度梯度，被还原出来的钛的碳氯部的条件报不稳定，它是高温煤气流和炉料的化物在炉缸炉底部位沉积析出，到炉缸炉底部运行区，是高温化学反应激烈区，是渣铁形成位，从而达到保护炉缸炉底的目的。现在，高炉区。所以，在此区域采用炉料中加入含钛物料，炉缸炉底盼钛护炉作用已被公认，并广泛采用，靠钛的碳氮化物沉积析出，或者形成高熔点的但对高炉中部(炉身下部、炉腰、炉腹)部位，用渣皮来保护炉墙的办法，进行钛护炉的难度比钛护炉是否可行，难点何在，其可能的机理如高炉炉底、炉缸护炉的难度大的多。再者，如果收穑日期1997一l0∞维普资讯http://www.cqvip.com河南冶金·37·在此区域形成高熔点的

5、化台物粘结在炉墙上．用时，耐火材料中的TiO。与渣中的CaO形成形成黏结物，如果不能在高炉圆周及高度方向高熔点的CaO、TiO(熔点1971C)，可以减缓均匀的分布，有可能形成炉瘤，破坏高炉的正常熔渣对耐火材料的侵蚀；对于高铝质耐火材料，操作炉型，使高炉的稳定顺行程度降低。从高炉与含钛炉渣作用．在耐火材料的工作面形成钛中部以下位置，靠传统机制进行钛护炉的难度酸铝。从热力学分析来看．如果渣中含有钛的可想而知氧化物时．护照与耐火材料作用，尤其是与古有3高炉成渣带区域钛护炉的机制的分析碳源的耐火材料作用时，在温度大于1200c，在高炉条件下，钛的钛氮碳化物是稳定的渣与耐火材料料的作用界面形成钛的碳氮

6、化物相对含钛熔渣与耐火材料的作用以及耐火物．为高炉高炉全炉钛护炉提供了理论上的可材料中的钛对耐火材料侵蚀性能影响的研究结能性。果表明，当耐火材料与含氧化铁较高的熔渣作表11600c赛隆结合碳他硅耐火材料各带平均成分变化情况()注：无{屯无量以竹种化台忐存在，均折合为氧化轴高炉炉身中部以下位置．炉身、炉腰炉腹部SiC+TiOz=TiC+SiOz位．碳化硅耐火材料、碳砖、铝碳砖已被广泛的△’=一138149+2583TJ应用．钛的氧化物在这些部位的温度条件下．均当熔渣中含有TiO时，渣中的TiO：可以有可能与这些耐火材料中的碳源作用，形成钛与SiC反应形成更稳定的TiC。表1给出了，还的碳氮化合物

7、拿碳化硅耐火材料来说，在高炉原气氛下，1600(、碳化硅耐火材料被含钛高炉条件下，熔渣侵蚀SiC耐火材料的破损过程为，渣(Ti0为1．15)侵蚀后，不同的反应带钛含熔渣向基质侵入，SiC氧化、剥落的过程。在高量变化情况．岩相和能普分析表明，低钛高炉渣炉生产实际中，SiC耐火材料将受到CO。HO、与碳化硅耐火材料作用时，反应界面形成钛化CO等气体介质的氧化．氧化产物是SiO、SiO物富集层的主要物相