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1、设备高效率化促进方案1/532000年08月28日设备高效率化概要发展过程的阶段管理方法及思考的变迁事后保全设备故障后保全的方式(BM)预防保全部品定期交换及Overhaul(PM)改良保全为设备生产性向上的保全保全预防为设备的信赖性,保存性向上的保全预知保全劣化状态感应的保全BM:BreakdownMaintenancePM:PreventiveMaintenancePM:ProductiveMaintenanceCM:CorrectiveMaintenanceMP:MaintenancePre
2、ventionPdM:PredictiveMaintenanceTBM:时间基准型保全(TimeBasedMaintenance)CBM:状态基准型保全(ConditionBasedMaintenance)TPM:总体生产保全(TotalProductiveMaintenance)用语说明设备保全发展过程事后保全(BreakdownMaintenance)故障发生后,为了使设备能够重新运用,使用的保全活动分为‘通常事后保全’和‘紧急事后保全’。预防保全(PreventiveMaintenance)
3、使用中的故障要预先防止,为了时常保持可能使用的状态,有计划实施的保全活动1)故障的预兆,为了发现缺点的检查及试验2)与注油,清扫,调整,修理,交换等有关并分为‘定期保全(PeriodicMaintenance)’/‘轻视保全(AgeBasedMaintenance)’/‘状态监视保全(MonitoredMaintenance)’等三种。改良保全(CorrectiveMaintenance)分析故障发生的原因,为了同样的故障不再发生所改良的保全活动---〉设备的体质改善保全预防(Maintenanc
4、ePrevention)在设备的计划(或取得)阶段,信赖性,保全性,经济性的三种特性意味着选定--->CostDown设备高效率化概要TPM保全种类及内容PM的定义人的体质革新狭义--->预防保全(PreventiveMaintenance)广义--->生产保全(ProductiveMaintenance)*追求保全活动的经济性生产活动(品质,生产性向上)的观点变化*过去:人们利用好工具,或设备制造物品.(熟练)*现在:根据设备的自动化,高速化,利用设备制造好的物品.(设备技能)设备的体质革新工厂
5、的体质革新设备管理,思考方式转换-->MyMachine熟练掌握保全技术,技能-->培训对设备熟悉的人设备使用的效率化-->保全活动的持续,Loss构造认识及改善保全计划的明确化业绩向上不良,故障,灾害的极小化-->有价值的工作岗位设备高效率化概要生产保全的意义生产部门“我们只要生产就可以.”“我是使用设备的人,而不是修改的人.”保全部门“我们只是对设备的状态关心即可.”“如果设备出问题,修理即可.”管理部门“现在正是按申请的消耗品,预算返应后再收取.”“难道管理部门还要对驾动率担心吗?”经营部门
6、“虽然对设备投资做决定,但运转,维持等由有关部门解决”“折旧完毕就更换.”品质?效率?安全?设备高效率化概要对设备的认识什么是设备管理?设备计划~到保全,修理的综合技术和它的管理活动(LifeCycle对象TotalSystem)设备计划设计制作/设置试运转生产活动检查/修理废弃设备LifeCycle*为了防止不发生故障*轻松地做好保全.*防止劣化*测定劣化*回复劣化*为了防止不发生故障*尽量做到保全轻松.设备的选择日常保全检查预防修理改良设备保全对象保全要素签定部品,轴承,轴,Belt,变速器,
7、减速器,管,Package,Seal,压力容器等保全SubSys.润滑装置,油压装置,空压装置,送风机,压缩机,送还装置,抑制装置,加工机器,Robot等保全MainSys.PlantSystem,TransferLine,MachineCenter等设备高效率化概要设备管理及对象保全的意义信赖性,安全性人力化,生产性能量效率向上故障的减少防止机器损失增加服务的寿命防止生产损失(故障原因的解除)转换成改善,改良环境的向上(操作,作业性,振动,异物,废气物处理,润滑等)操作技术,技能的向上预防保全(
8、周期诊断,定期交换)事后保全(修理,再生)诊断故障的分析基本Data故障发生(现场)信赖性Test现物调查Sample试料设备高效率化概要365일MTBF保全的效果,次序设备高效率化的目的1)设备技能的有效活用极大化停止损失的发生-->对初期出现内在的缺点的设备的使用缺乏固有能力的发挥-->由于初期管理不完备所造成的慢性Trouble故障持续2)高度的自动化设备对应自动化设备发生很多的Trouble無人作业工程的有人作业使用者(Operator)的运转,保全技术的不足3)尽快对应设