MRPII与JIT的不同

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1、MRPII与JIT的不同Z07420103陈晓莹Z07420115钟星冉Z07420217陈炯弢现代西方生产管理有两种主要的管理方式，即MRPII与JIT。近十年来,随着改革开放,引进外资,许多外资公司把两种管理方式带到了中国。尤其是MRPII系统，由于美国SSA，DEC,IBM等公司在国内推广其成套软件而使国内许多大型企业开始尝试使用，如上海施乐,广东顺德科龙电器(容声冰箱),长沙卷烟厂等。而JIT因无固定模式，且强调个人主动性，一般只在日资企业中运用。MRPII（制造资源计划）是先进的现代企业管理模式，目的是合理配置企业的制造资源，包括财、物、产、供、销等因素，以

2、使之充分发挥效能，使企业在激烈的市场竞争中赢得优势，从而取得最佳经济效益。制造资源计划MRPII是一种生产管理的计划与控制模式，因其效益显著而被当成标准管理工具在当今世界制造业普遍采用。MRPII实现了物流与资金流的信息集成，是CIMS的重要组成部分，也是企业资源计划ERP的核心主体，是解决企业管理问题，提高企业运作水平的有效工具。JIT基本思想可概括为“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”，也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。JIT的核心是追求一种无库存的生产系统，或使库存达到最小的生产系统。为此而开发了包括“看板”

3、”在内的一系列具体方法，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。JIT的基本原则是在正确的时间，生产正确数量的零件或产品，即时生产。JIT是一种理想的生产方式，这其中有两个原因。一是因为它设置了一个最高标准，一种极限，就是“零”库存。实际生产可以无限地接近这个极限，但却永远不可能达到零库存。二是因为它提供了一个不断改进的途径，即，降低库存－暴露问题－解决问题－降低库存······这是一个无限循环的过程。一.两种方式的基本目标是相通的JIT与MRPII系统在基本精神上是相通的，两系统都努力完成企业的三大目标。1.降低存货投资，以提高投资回报率。JIT把过多而不当的存货视

4、为企业最大的浪费。MRPII的根本精神也是避免多余的存货积累。2.提高生产力，降低生产成本。JIT通过降低存货及清除多余的存货的控制，减少生产现场的多余人力，工具，通过自动化精神及美国的IE(工业工程)方法，使生产力得到发挥。MRPII系统则着重在事前的产能计划和材料供应的平稳性，使生产现场的机器和人的闲置时间降到最低，同时可防止瓶颈现象，以提高生产力。3.提高准时交货的水平。JIT通过贸易公司在产与销的密切配合来达到目的。MRPII系统则通过对材料，产能的有效的计划控制，来保证交货时间.二.两种方法在执行上是不同的1.物料流程是不同的。MRPII系统的方案是根据生产

5、日程计划(MASTERPRODUCTINGSCHEDULE)，产品结构与用量(BOM)以及存货来推算出以后的生产量需要。JIT则采用刚好及时(JIT)及指示牌(KAMBAN)方式，改为“后面工序在必要时，凭指示牌到前工序领取必要的数量，而前工序只生产被领取的数量。2.对计算机使用程度不同。MRPII系统需借助计算机迅速处理大量数据。3.指挥系统的不同。MRPII的整体指挥中心是生产计划与控制部门。JIT的生产计划由计划人员根据市场的需求来安排。4.生产进度的同步化。JIT在有某一工序出问题时，立即把与此有关的工序都停下，以免产生过多的存货。MRPII系统在某一工序出问

6、题后，其他工序还根据其原定的生产计划生产，其不利后果是使存货过多。5.存货管理。JIT管理系统对存货的管理是放在公司的第一位的，一切的生产都要追求高效和保证“零存货”。三.系统成功主要条件比较与讨论1.JIT成功运作需要下列条件：A，模具更换和调整十分迅速。B，产品不良率接近零。C，及时交货率100%。D，熟练稳定，知识程度高。2.MRPII系统的条件：A，公司高层管理积极参与和支持。B，可信赖的生产工艺过程。C，正确的资料管理。D，充分的员工训练。共同的目标：追求利润两者均是“生产管理技术”制造技术（ManufacturingTechnology）主要由两大部分组成

7、：一部分是生产制造产品所需的固有的生产工艺技术，也称“固有技术”；另一部分是为了有效地、高效率地使用和组织企业所拥有的生产要素所需要的技术，即“生产管理技术”。在整个生产过程中两者相辅相成、缺一不可。在技术交流发达的今天，各个企业所拥有的固有技术差别不大，影响企业制造成本，提高企业竞争力的主要因素在于生产管理技术。MRPII与JIT正是两种不同的生产管理技术。起源不同MRPII起源于美国，JIT起源于日本。不同的文化背景导致不同的企业间关系及企业内部的企业文化。由于JIT方式由日本文化氛围中形成，因此在企业间关系方面，JIT方式与代表欧美文化的MPR