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1、第卷第期落镇汤勒探年月,浅谈绳索取心扭管机的性能董海抑冶金部第一冶金地质勘探公司探矿技术研究所为适应当前推广绳索取心间的距离越小,操作难度也越大。根据这一要求,钻进技术的需要,应该加快绳扭管机口的下平面与夹持器的上平面之间的距。索取心光钻杆机械扭管研究工离应尽可能大些可见夹持器与扭管机一体式作的进程,这对当前大量配用的结构就显得不适应,而扭管机与夹持器分体式的立轴式钻机而言尤为重要。结构则有其独特的优点。我们研制的’一钻探技术由于绳索取心钻杆的结构不同型悬吊式液压扭管机由于采用与孔口座落式于普通钻杆因此对扭管机的结
2、构及性能参数提夹持器配套的分体式方案使井口操作十分方便。,。出了新的要求笔者认为扭卸绳索取心钻本汹图扭管机,在结构、卡瓦形式及扭矩和转速等参数保护丝扣的选取上应有如下特点绳索取心钻杆螺纹精度要求高,但由于螺纹加工基准是未经加工的钻杆外表面所以同轴度结构,不易控制位置精度低钻杆磨损后同心度更便于控制低。另外,一体式结构的无自动调心的扭管机与绳索取心钻杆是高强度的合金薄壁管,钻杆夹持器的两组卡瓦机构由于加工误差的影响,,。和其接手外径墓本相同连接后能组成外表面光中心线有一定偏差见图中的占当相连接的两滑的圆柱。提升钻具时
3、,尤其是当表面有泥浆和根钻杆柱分别由两组卡瓦夹紧并拧卸时会产生油脂涂,。几盖时钻杆柱接缝难于被观察给现场准憋劲现象引起牙型偏磨对经过调质或正火确操作带来了困难。扭管机卡瓦和夹持器卡瓦之处理的合金钢钻杆更易造成应力集中,加速螺。纹的损坏自脚维而’⋯卜一州图上、下钻杆不同心对接示愈图图扭竹机,与灾持器工作位钱图使用一型悬吊式扭管机虽然夹持,。器固定于井口但悬在空中的扭管机有灵活的随钻杆的现象但多触点卡瓦仍要合理地选择其牙,,,动性使上述问题得以解决尖的宽度和数量使卡瓦牙尖压入钻杆或接手便于提引器摘挂图表面后,呈弹性变形
4、,接触点呈啮合状态。卡瓦球卡式提,引器是提升绳索取心钻杆的专牙尖压入钻杆表面过浅会产生打滑刮伤钻杆。,,。,用机具常配用的一体式结构的扭管机在拧卸过深又会咬伤钻杆牙型尺寸和数量应依据,。完上面的钻杆柱后必须将夹扭机构摘掉或钻杆弹性范围内的许用压强值来选择,旋移提引器才能顺利下落并钳住下面的钻杆要具有耐磨性卡瓦牙尖是易磨耗的工。,,,。不然必须采用蘑菇头长接手进行提升作表面其磨损程度直接影响卡瓦的夹持性能。,使操作烦琐而夹扭分体结构的一型扭为提高卡瓦的使用寿命要求选择抗磨性能高的,口上材。管机其钳体完成工作后可方便地
5、退离井料由于钻杆和钻杆接手材质是硬度较高的合,。,,方对提引器的工作无干扰金钢如等因此卡瓦材料的硬度和抗磨性能都要高于钻杆在选择牙型角度时也应充分考虑使其更抗磨损。转速,由于绳索取心钻杆螺纹锥度一般取比,普通钻杆丝扣锥度小致使螺纹对接时的定心性也比普通钻杆差。另外钻杆螺纹牙高只有毫,,米并采用高精度静配合连接月习此、、保护钻杆丝扣是对扭管机的主要要求之一。特别,如采是现场缺少良好的扶管装置用快速强力扭,。,卸必将加剧丝扣的玻撞和偏磨为此不仅要,而图扭管机与提引器位示愈图求扭管机具备较低的转速且还要有无级变速。一下夹
6、持器一扭柱一夹持器一提引器的性能,,一钻杆柱一扭管机油马达在上扣过程中要求由慢到快地改变转速一,与钻机配套使用即在内外螺纹牙型对接至扣之前应慢速,,。目前现场多用立轴式钻机如用座落井口旋转待螺纹已联接后再快速旋转拧紧在卸扣,,,以式扭管机会限制立轴的工作行程而过分压缩扭过程中则要求由快至慢地改变转速免已卸,。,,。管机高度又会给操作带来困难从这一点来看扣的螺纹在原位空转造成磨损我们认为选用。一型扭管机能随时退出井口的悬吊方一转分的转速范围为宜,。,案有可取之处绳索取心钻进上扣或卸扣时间仅占上下钻具全部时,间的十分之
7、一在试验中测定提升或卡瓦下降一根钻杆柱平均时间为一秒,其中纯扭。,纯索取心钻杆和钻杆接手都是高强度薄壁合管时间仅为秒因此扭管机采用慢速工,。。金管其表面硬度为一为了有效地作对台月效率影响甚微,夹紧这种钻杆卡瓦必须具备以下特点,扭矩要多触点接触经过试验卡瓦与钻杆,间,。,国内过去设计扭管机时对最大扭矩值的选形成多触点接触其夹持性能好接触点多钻杆表面单位面积所受的压强小可避免出现线取一直有争议。一种意见是选用能扭开处理井、。接触‘如自由钳管钳等时产生的咬伤和刮伤内事故后的钻杆的扭矩但由于孔内事故的性质,,,不同严重程度
8、也不同因而最大扭矩值很难确这两种钻杆我们设计的一型扭管机的·。,。最大扭矩值大于公斤力米定往往会使扭管机的额定扭矩值选得过大如,一型液压扭管机用助推油缸带动棘轮冲,击连接螺纹的密封面最大扭矩值定为公斤系列名称及钻杆直径预扭矩··。规格硬奄米‘公斤力米力米另一种意见是扭管机主要是满足于正常钻进中的钻杆拧卸,不着重考虑井内事故带来的附加要求。如一型液压扭管机,把
