形位公差几何尺寸测量

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1、复习尺寸公差的定义.引入形位公差.基本几何量精度(续)形状和位置精度课题:形状和位置公差及检测内容:形位误差和形位公差的基本概念, 形位公差的标注及公差带的分析.重点:形位公差的标注,公差带四要素分析 公差原则.难点:形位公差带四要素分析.公差原则实验:形位误差检测、评定;课次:4形状和位置公差及检测(一)内容:形位公差的要素,形位公差的项目及符号,形位公差的标注,形位公差带的概述。重点:形位公差的标注。难点:形位公差的标注。形位公差的要素定义:构成零件几何特征的点、线、面。分类:(一)按结构特征分:轮廓要素、中心要素;(二)按存在状态分:实际要素、理想要素;(三)按所处地位分:被测要

2、素、基准要素;(四)按功能关系分:单一要素、关联要素。返回形位公差的项目及符号(表4-1)形位公差的标注(一)以公差框格的形式标注(两格或多格)0.05A公差特征符号公差值基准指引线(从表4-1中选)(以mm为单位)(由基准字母表示)(指向被测要素)注意:①公差值如果公差带为圆形或圆柱形,公差值前加注Ø,如果是球形,加注SØ。②基准单一基准用大写表示;公共基准由横线隔开的两个大写字母表示;如果是多基准,则按基准的优先次序从左到右分别置于各格。③指引线用细实线表示。从框格的左端或右端垂直引出,指向被测要素。指引线的方向必须是公差带的宽度方向。形位公差标注(二)重要提示:①指引线指向被测要

3、素时,要注意区分轮廓要素和中心要素。②基准符号用带小圆的大写字母以细实线与粗的短实线相连,基准要素也要注意区分轮廓要素和中心要素。形位公差举例试将下列技术要求标注在右图中(1)左端面的平面度为0.01mm,右端面对左端面的平行度为0.04mm。(2)ø70H7的孔的轴线对左端面的垂直度公差为0.02mm。(3)ø210h7对ø70H7的同轴度为0.03mm。(4)4-ø20H8孔对左端面(第一基准)和ø70H7的轴线的位置度公差为0.15mm。ø210h7ø70H74-ø20H80.010.04AAø0.02Aø0.03BB∥ø0.15AB形状误差(一)形状误差一般是对单一要素而言的,

4、仅考虑被测要素本身的形状的误差。形状误差评定时,理想要素的位置应符合最小条件。所谓最小条件是指被测实际要素对其理想要素的最大变动量为最小。形状误差(二)对于轮廓要素(线面轮廓度除外)符合最小条件的理想要素是指处于实体之外与被测要素相接触,使被测要素对它的最大变量最小。如图所示,评定形状误差时,形状误差值的大小可用最小包容区域(简称最小区域)的宽度或直径表示。所谓最小区域,是指包容被测实际要素时,具有最小宽度或直径的包容区。最小包容区域评定形状误差值的方法,称为最小区域法,最小区域法则是符合最小条件的评定形状误差的基本方法。按最小区域法评定的形状误差值而且是唯一的,因而评定结果具有权威性

5、。位置误差什么是位置误差?位置误差是对关联要素而言的,关联要素相对于基准有方位要求。因此,位置误差评定时,被测要素的理想要素的方位与基准有关。位置误差的分类有哪些?可分三种类型:定向误差定位误差跳动定向误差:1定义:是被测实际要素对一具有确定方向的理想要素的变动量,该理想要素的方向由基准确定。2意义:定向误差值用定向最小包容区域(简称定向最小区域)的宽度或直径表示。定向最小区域是指按理想要素的方向包容被测实际要素时,具有最小宽度或直径的包容区域。理想要素首先要与基准平面保持所要求的方向,然再按此方向来包容实际要素,所形成的最小包容区域,即定向最小区域。定位误差1定义:是被测实际要素对一

6、具有确定位置的理想要素的变动量,该理想要素的位置由基准和理论正确尺寸来确定。2意义:定位误差值用定位最小包容区域(简称定位最小区域)的宽度或直径表示。定位最小区域是指以理想要素定位来包容被测实际要素时,具有最小宽度或直径的包容区域。如图所示为点的位置度误差。由基准和理论正确尺寸(图中带框尺寸)确定理想点的位置,以该点为圆心作一圆包容被测点,此圆内部区域即为定位最小包容区域。定向和定位的相同点和不同点:相同点:都是将被测实际要素与其理想要素进行比较。不同点:它们的区别在于确定理想要素方位的条件各有不同。确定定向误差时,理想要素首先受到相对于基准的方向的约束,然后使实际要素对它的最大变动量

7、为最小,这种大变动量最小已“定向”的前提,显然与形状误差中涉及的最小条件有所区别,称为定向最小条件。至于定位误差,则理想要素置于相对于基准某一确定有位置上,其定位条件可称为定位最小条件。跳动:跳动的分类:它可分为圆跳动和全跳动。圆跳动:是指被测实际表面绕基准轴线作无轴向移动的回转时,在指定方向上指示器测得的最大读数差。全跳动:是指被测实际表面绕基准轴线无轴向移动的回转,同时指示器作平行或垂直于基准轴线的移动,在整个过程中指示器测得的最大读数差。

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