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测试超细煤粉粒度的实验研究

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1、第!"卷#第"期岩#矿#测#试4567!",,57"######################!$$%年&月’()*+,-./,0’+1+,+123/3389:8;<8=,!$$%文章编号:$!>%?>">@(!$$%)$"?$AB"?$%测试超细煤粉粒度的实验研究陈#杰(西安科技大学材料科学与工程系,陕西西安#@A$$>%)##摘要:利用激光粒度仪测试超细煤粉的粒度。对测试超细煤粉试样粒度时的试样浓度、测试温度、分散时间、分散剂的种类及浓度等方面的影响进行了实验研究,给出了激光粒度仪测试超细煤粉粒

2、度的最佳实验条件。关键词:激光粒度仪;粒度测定;超细煤粉;实验条件中图分类号:CD%%####文献标识码:+##目前,微细粒技术作为一种新兴的煤粉燃烧技激光粒度仪13?G(G(")型(珠海欧美克公术正处于开发和研究之中。在电站煤粉锅炉燃烧司);超声波清洗器*H!!$$0型(昆山超声仪器研究领域,把!$!;以下的煤粉定义为超细化煤公司);电子天平+2A!$型(日本岛津);偏光显微粉。煤粉的物理结构是决定煤粉颗粒中质量、热量镜IGC?@(江南光电股份有限公司);超细煤粉;传递速率的重要因素,其物理结构参量

3、主要包括颗乙醇(分析纯);六偏磷酸钠(分析纯);洗洁精。粒粒度、几何形状、颗粒密度、比表面积、孔隙率和!#$"实验方法孔隙结构等。其中颗粒粒度是最基本的也是最重取少量干燥过的超细煤粉放入蒸馏水中,用超要的物理参数,它对煤粉颗粒的几何形状、颗粒密声波清洗器进行分散,然后用激光粒度仪测定样品度、比表面积、孔隙率和孔隙结构等有重要影的粒度分布。[A]响。国家标准中将筛分法作为多种工业产品的粒度测定方法,以前测定煤粉粒度也常用筛分法和$"实验结果及讨论显微镜法。但是,这些传统的方法操作繁琐、耗时$#!"粉体试

4、样浓度对测定结果的影响长,已不适应当前工业生产和科研的要求。以蒸馏水作分散介质,加入!J!K>L乙醇作!$世纪@$年代发展起来的激光光散射法是为分散剂,配制不同质量浓度的超细煤粉试样@一种有效快速测定粒度的方法,具有测量的动态范份,分别用超声波清洗器分散";MN,测试温度为围大、测量速度快、重复性好、操作方便等优点,已!>O,进行粒度测定,结果见表A。表中!>$为中位成为最流行的粒度测试方法。但粒度测定结果准径,即样品中小于!>$和大于!>$的颗粒各占>$L。[!]确与否,除仪器性能以外,还取决于实验

5、条件。由表A可以看出,粉体试样浓度"P$KB$QR1,因此,用激光粒度仪测定超细煤粉颗粒粒度,实验即遮光比PA$L时,所测粒径偏大;当增大浓度到条件的选择与确定是粒度测定的重要环节。$KB$QR1,所测得的粒径较小,粒度分布范围较窄;本文对采用激光粒度仪测定超细煤粉粒度的当进一步增大粉体试样浓度大于AK!$QR1,即遮光条件进行实验研究,确定了最佳实验条件。比S!>L时,所测粒径偏大,粒度范围宽,测试结果误差较大。这是因为浓度过小,样品中的颗粒数也!"实验部分非常稀少,此时光线大都畅通无阻地通过样品池

6、,!#!"实验仪器及材料根据散射原理就会产生较小的散射角。根据欧美收稿日期:!$$"EA!EA";修订日期:!$$%E$"EA!作者简介:陈杰(A&F@?),女,陕西省西安市人,硕士,高级工程师,主要从事无机材料的教学与科研工作。—AB"—#岩#矿#测#试#第!期###############################第@!卷8771:::LM0-?0869’N.,49’)?9*7?09克激光粒度仪所采用的全米氏理论,即颗粒越大散!F$569较为合适。对颗粒极细的粉料,分散时间[!]射角越小,颗

7、粒越小散射角越大的原理,就会得可以适当长些。对于难以把握的样品可以通过显到所测粒径偏大的误差。当粉体试样浓度过大时,微镜观察进一步确定合理的分散时间。颗粒在溶液中的分散较困难,颗粒易团聚,使测试!"$#分散剂种类及浓度对测定结果的影响粒径偏大,粒度分布范围变宽,测试结果的误差也在粒度测定过程中,煤粉在水中难以分散,需较大。要加入合适的分散剂来破坏溶液的表面张力,减弱粉末颗粒之间的团聚力,使粉末更容易地分散在溶表"#不同浓度样品的!$%值液中[A]。颗粒在水中达到有效的分散后才能测定&’()*"#!$%

8、+’),*-./0.’)1.23*4-’51)*-粒度。分散剂中采用较多的是表面活性剂[$]。不267836//*4*970.90*974’76.9同的分散剂对煤粉的分散效果不同,在测定时,通!:遮光比:>!:!5!:遮光比:>!:!5过比较来确定合适的分散剂。$%$%="="(;·<)(;·<)配制浓度为"?%%;:<的煤粉溶液!份,分别%?@%!?@"A?BB"?@%@A?$"!?%"加入乙醇、六偏磷酸钠、洗洁精作分散剂,实验温度%?A%C?%"A?

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