转炉脱磷预处理工艺与理论研究

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1、钢铁研究总院博士学位论文转炉脱磷预处理工艺与理论研究姓名：李峻申请学位级别：博士专业：冶金物理化学指导教师：刘浏20090601钢铁研究总院博士学位论文(6)脱碳速度同供氧强度成线性关系，供氧强度越大脱碳速度越大；当供氧强度相同时，整个脱磷过程中脱碳速度基本为常数，与熔池碳含量无关；硅、磷氧化速度同熔池硅、磷含量成线性关系，随硅、磷含量降低反应速度降低。(7)试验证明，渣一金间磷的分配比随炉渣碱度的增加而增大，随熔池温度和C含量的降低而增大，炉渣(T．Fe)无明显影响。这一结论证明，转炉脱磷预处理过程中，熔池氧含量主要决定于碳含量而非渣中FeO；据此推导出适于铁水脱磷工程采用的渣一金

2、间磷分配比计算式：，0层p、lg湍218837／T-10．9+0．067(％CAO+O．3％MgO)一0．551％C]+0．375L701-J(8)提高炉渣碱度是实现高效脱磷的关键，低温下石灰快速形成高碱度渣可采用合成渣提高化渣速度；无论采用石灰+矿石+萤石造渣还是石灰+脱磷剂+萤石造渣，控制炉渣W(F)为6％时，能够获得最大的炉渣碱度。(9)根据热模试验结果制定了脱磷工艺优化方案，在210t、120t转炉上进行半工业试验。210t转炉试验表明：平均吹氧时间为10．0min、炉渣碱度为2．49、炉渣W(T．Fe)为18．6％，平均半钢W(C)为3．34％、W(P)为0．019％、脱磷

3、率为71．2％。120t试验表明：平均吹氧时间为9．7min、炉渣碱度为2．20、炉渣W(T．Fe)为8．04％，平均半钢W(C)为3．22％、W(P)为0．023％、脱磷率为82．0％，工业试验不仅取得了良好的脱磷效果，而且验证了热模拟试验的结果和结论，达到了预期目的。关键词：脱磷，预处理，磷分配比，供氧，造渣2钢铁研咒总院博士学位论文AbstractTechnologyofhotmetaldephosphorizationcombinedwithlessslagsmeltingprocessinconvertersetupacleansteelsmeltingtechnology

4、platform．Ontheresearchofhotmetaldephosphorizationpretreatmentprocess，manyresearchhadbeenreportedinpreviousstudies．However,detailsinpracticalindustrialhotmetaldephosphorizationpre-treatmentincombined-blowingconverterhavenotbeensystematicallystudieduntilnow，especiallytheresearchoftheinfluenceofde

5、phosphorizationislackofdeepresearch，whichoxidationlawofelementsinsmeltedbathintheprocessofhotmetal，oxygenblowingandslaggingtechnologiesofhotmetaldephosphofizingprocessinconverter．Inthiswork，themainresearchinclude：hot—simulatingtestresearchofhotmetaldephosphorizationprocessinacombinedblowingconv

6、grtcr,theoxidationlawofelementsinsmeltedbathduringhotmetalpretreatment；studyonthebalancebetweenslagandmeltindephosphorizationpretreatmentprocess；optimizationofhotmetaldephosphorizationpretreatmentprocess；hotmetaldephosphorizationpretreatmentapplicationinpilottest,processkineticsstudyonoxidation

7、ofelementsinpre-treatmentprocess．Accordingtoalargenumberofhot·simulatingtestsandpilottestsin210tand120tconverter,throughthethermodynamicsandkineticanalysis，theprocessparametersforhotmetalpretreatrnentinconverterandthemainconclusio