井底车场设计

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1、井底车场设计某矿山矿石年产量为100万t,其开拓方式选择为竖井开拓，主井井径为5.5m，有轨运输，设计采用22kg/m钢轨，竖井采用4号道岔，采用7t电机车，3t底卸式矿车，每列车长度为12节。选择合适的井底车场形式，对井底车场进行线路设计，标记必要硐室，车线有效长度，马头们选择及计算，轨道线路平面布置，并进行平面闭合，计算车场通过能力，按相应比例绘制井底车场线路图。1.生产能力确定矿山年生产量为100万t，正常生产日为330天，则日产量为1000000/330=3030.303t:每列矿车每次运输量为36t，利用4列矿车运输36x3=

2、108t,3030.303/10.8=28次其中3列正常运行，余下一列备用，每日生产制为三八工作制，其中考虑不连续生产时间4小时，外20小时连续生产，即每列每天运行28次，才能满足生产能力，则每列每次运行时间20x60/28x3=14.2分钟2.井底车场形式由上计算可知每天生产能力为3030.3t则车场形式选择环形式1)储车线长度的确定查相关资料7t电机车长4700，宽1230，高1600,3t矿车长1500，宽850，高1050.L=mnl1+nl2+l3,L3为制动距离去8米，L重=4x12x1.5+4x4.7+8=98.8m运输设

3、备7t电机车牵引3t底册卸式矿车，列长总长L车=12x1.5+4.7=22.7ma.主井重，空车线长度L2=1.5x98.8=148.2mb.副井重车线长度L3=1.2X98.8=118.56mc.副井空车线长度L4=1.1X98.8=108.68m1.由计算原始条件知日产量为3030.3t,小时产量151.45ta.井筒坐标：主井x1=100,y1=100:副井x2=125.39,y2=115b.提升方式：箕斗出矿，副井用5号单罐笼c.提升方位角：a=0度d.运输车辆最大宽度B=1230mm2.基本参数确定a.采用22kg/m钢轨b.

4、采用4号道岔，如下图所示道岔类型：d.弯道半径R=25m，缓和直线段d=2m，弯道双轨线中心距加宽值A=S2/8R=1.23x1.23/8x25=7.7m取A=8m5．平面闭合计算a.井筒相互位置和储车线的垂直距离，井筒中心线与坐标间的夹角：B=arctany2-y1/x2-x1=30度b.储车线与井筒中心线连线的夹角：C=B-A=30度c.井筒中心间水平距离;OO1=O1XO2=25.39me.井筒中心垂直距离：O1D=O1O2XSInB=15m6.求连接系统尺寸7.利用投影法计算各段尺寸：a.主井使用箕斗提升，则空重车线总长L总=L

5、重+L空=98.8+98.8=197.6m8.副井马头门参数示意图如下：L3=2000，L4=1200，L0=4500，b1=1100,L2=10009.以数据道岔参数与各储车线长度如下NA=nd+dx+xa=36.50+52.06+26.18=108.74m,AB=141.37m,BH=127.88mHN=245.124m10.按相应比例绘制井底车场线路图，如下图所示：11.井底车场通过能力1.A0=C（A1+A2）由设计知工作制为三八制，每班纯生产时间为7.25小时，由计算知每列车完成一次运输平均时间为14.23分钟，每班通过出矿石

6、量为28.1次，所以A1=28.1X108=3034.8t，由于主井箕斗提升，废石从副井罐笼提升，，所以A2=3714.96t>3030.303t满足生产要求。2.车场可能达到的通过能力A2=3600TQt/kctp,tp=t1~2+t3~4+…..t(n-1)/n由于每列车次单独完全运输时间为14.23分钟，为增加运输量每列车间隔4分钟进入车场，则每班进入车场列是原来的3倍，即车次数为3X28.1=84.3次所以tp=(4+4+4)x60/84.3=8.55,A1=3600X5.7X3/1.3X1.2X8.5=4642.53t则有46

7、42.53-3030.3/3030.3X100%=53.2%,则满足井底车场20%`50%的富于生产能力，则设计合理。12.井底车场电机调度图表编制1.调度作业表的编制，由比例图，所以将车场分为5个区段ⅠDC段，ⅡCA段Ⅲ段ⅣAN段，副井MH段，车速v=S/T529.22/14.23X60=0.6m/s,所以t1=S1/V=5.49分钟t2=S2/V=6.1分钟t3=S3/V=3.18分钟