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1、模具工业2011年第37卷第1期17基于Moldflow的汽车保险杠浇注系统优化设计余玲,陈是德,张诗(东莞航天精密模具有限公司成都分公司,四川成都610100)摘要:以某汽车保险杠成型为例,用Moldflc~v软件模拟2种不同方案下塑件的注射成型过程,对比分析熔体流动填充状况、型腔注射压力分布、熔体流动前沿温度分布与塑件可能产生熔接痕、气穴、翘曲变形等模拟结果,找出了其中的较优方案,并用于指导生产,获得了高质量的塑件。关键词:Moldflow;汽车保险杠;浇注系统;优化设计;注射模中图分类号:TG7
2、6;T0320.67文献标识码:B文章编号:1001—2168(20l1)01—0017—04Moldflow—basedoptimizationdesignofinjectionmouldrunnersystemforautomobilebumperYULing,CHENShi-de,zHANGShi(ChengduBranch,DongguanSpacePrecisionMoldCo.,Ltd,Chengdu,Sichuan610100,China)Abstract:Twoinjectionmol
3、dingprocessesforanautomobilebumperwassimulatedbyMoldnOWsoftwareinWhichwaytocompareandanalyzethesimulationresultsofmeltflowandfillingstatus,distribufionofinjectionpressureincavity,temperaturedistribufionofmeltflowfront,Potentia1weldlines,cavitationbubble
4、sandwarpingdeformation,etc.andasaresultabetterschemewasfoundout.Keywords:MoldnOW;automobilebumper:runnersYstem;optimizagondesign;injectionmouldl引言2塑件结构特点随着汽车工业的发展,作为车身主要部件之一某汽车后保险杠结构如图1所示,其外形复杂,的保险杠,其要求也越来越高,除了保持原有的高有灯孔、卡槽、凸台和内肋等结构,外形尺寸为1810强度、高刚性外,还要追求
5、与车体造型的和谐统一Iiin×610iil'n×660iTin,壁厚分布均匀(如图2所及本身的轻量化。为达到这一目的,塑料保险杠应示),多处壁厚为2.8iilrn,最小壁厚0.6m。通过运而生,不仅能在汽车发生碰撞时起到缓冲作用,IVbldfl~v软件的网格大纵横比单元修改、自由边修保护车体,而且由于塑料的可塑性,在外观上更美改、重叠、交叉单元修改、未定向单元修改等有限元观,能够自然地与车身浑然一体,具有很好的装饰前处理得到塑件的网格单元n]o效果。对于汽车塑料保险杠的成型,浇注系统的设计是否合理,直
6、接影响产品质量和强度。现以IVbldflow分析软件为分析平台,以某汽车后保险杠为例,通过对不同浇注系统方案的模拟结果进行分析对比,找出其中较优的方案。收稿日期:2010—08~20。作者简介:余玲(1980一),女,四川内汀人,T程师,主要从事图1保险杠结构塑料制品设计与模具CAD/CAE研究工作,地址:四川省成都市龙泉驿区818信箱30分箱模具公司,(电话)13880671263,(电子3材料选择和工艺参数设定信箱)yuling1906@126.corn。塑件材料采用PP十三元乙丙橡胶(F3'DM
7、),18模具工业2011年第37卷第1期(a)方案1图2塑件壁厚分布此材料具有成本低、耐冲击、耐气候老化、高低温性能好、热变形温度高、刚度和硬度适宜等优点,有利于汽车的减重、节能、美观,是制造汽车保险杠较理想材料。PP+EHM采用AIP-2015牌号,其主要性能参(b)方案2数如表1所示。图32种浇注方案表1AIP-2015主要性能参数要有2个:一是流动是否平衡,二是各个参数是否超熔体指数(1On-an)/g12过熔体材料的许可值。而评估熔体填充是否平衡还比重/g·aIl1.04±0.02要看熔体在型
8、腔中的流动速度是否均匀,均匀的速顶出温度/℃130度可保证制品各部分所受剪切速率一致,获得均匀最大剪应力AVFa0.25最大剪切速率/S100000的分子取向,避免由于型腔一侧比另外侧先充满而熔体温度推荐/℃20o~24O引起制品局部产生过保压,导致熔体收缩不均匀,使模具温度推荐/℃30~50塑件产生翘曲变形。收缩率/%O.8~1.1根据表1设置的工艺参数为:模具温度40℃;熔体温度220℃;速度/压力控制(P)转换99%。保压压力取最大注射压力的80%
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