基于Moldflow的注塑模阀式浇注优化控制

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1、设计·研究《电加工与模具》!$$G年第O期基于!"#$%#"&的注塑模阀式浇注优化控制谭文胜干为民（常州工学院，江苏常州!"#$$!）摘要：通过对阀式浇注系统充填模式的研究，以注塑流动分析为理论基础，依靠%&’分析技术对浇注充填过程进行流动模拟，分析阀式控制充填过程中的压力、熔接痕、取向及收缩变形对注塑的影响，说明阀式浇注对改善注塑工艺条件和提高注塑产品质量具有一定的现实意义。关键词：阀式浇注；注塑%&’；优化控制’()*+,-.-/)01"2,3"#"%45#)0-26)1,-"2789,).-2:26)1,-"2!";#$<8!"#$%#"&()*+,*-

2、.,*/，0)*+,121*（%.)*/3.456*-71757,48(,9.*4:4/;，%.)*/3.45!"#$$!，%.1*)）=<9,351,：6*7.1-<,-,)<9.，7.,94*7<4:7,9.*1=5,48>):,?1*@,9714*-;-7,248245:A1-)*):;3,A，7.,7.,4<;48%&’1-)B,;7,9.*1=5,84<>):,?1*@,9714*-;-7,274C,94*7<4::,AD&994

3、9B，4<1,*7)714*)*AA,8:,9714*1-)*):;3,AA5<1*/81::?1*/，)*A7.5-9)*C,<,/))8&"3$9：>):,?1*@,9714*；1*@,9714*%&’；4E71213,?94*7<4:随着计算机应用技术的发展和注塑工艺的进组合方式有所不同，特别是各浇口的开关时机、打开步，注塑%&’分析技术日趋成熟，目前主要应用于方式变化很多，浇注过程是“动态供料”，这给分析带普通注塑模具的流动模拟，除了进行

4、流动平衡、保来了极大困难，所以阀式浇口的位置优化是一个难压、冷却、变形分析，浇口位置的优化是%&’分析的题，也是有待于科研技术人员努力研究的课题。这一个关键，也是进行%&’分析所需解决的首要问里讨论两种基本形式：级联式浇注和顺序式浇注。题。同样，实现阀式浇注系统优化控制，首先也是浇所谓级联式浇注如图"所示。按流动平衡的要口位置的合理确定，类似于普通浇口，一般是根据经求，在分析时，第一步就是如何选择中间浇口的位验选择，然后用%&’软件进行模拟［"］，目前成熟的置，使从中间浇口出发的流体流动路径符合流动平商品化软件如24:A8:4F的应用十分广泛，能很好地衡的原则

5、。第二步如何选择其余浇口位置，也是较解决浇口位置的优化问题。关于阀式浇注的机理和难的选择，因为各浇口的工作方式组合不同，相应的充填模式的特点，正引起人们的高度重视［!!G］。本分析方法也不同，这里，仅讨论假设第一步浇注的流文基于H4:A8:4F对注塑流动、分子取向、收缩变形体基本满足充填要求，且已处于保压阶段，其余浇口等模拟分析，研究了阀式浇注模式对注塑件质量的开始打开进行注塑，这时，只要在已完成的充填区域影响。之外，进行剩余模具型腔范围内的流动平衡分析，显然，可以借助%&’分析确定其余浇口的位置。"%&’优化分析阀式浇注充填模型根据注塑件的设计要求，阀式浇注

6、浇口的工作收稿日期：!$$GI$JI$J基金项目：江苏省普通高校自然科学研究计划资助项目（$GKLM（)）中间浇口打开充填（C）其他浇口打开充填NO$$"G）第一作者简介：谭文胜，男，"POJ年生，硕士研究生。图"阀式浇注充填过程—G#—《电加工与模具》!++0年第D期设计·研究如前所述，各浇口的打开是由两级控制进行的，以:;83文件格式输出，在$%&’(&%)软件环境下输根据浇口的数量、位置以及模具设计的具体要求，为入并将文件转换成3<=文件格式，划分有限元格式满足注塑制品的质量要求，控制的级数和每级的浇如图。选用材料是“1233<>=1?5!+”，这种材料

7、口数量可根据具体需要而定。的工艺特性数据：图!为顺序式浇注，显然，图中各浇口的打开是热导率+/5@A／（,·B）；按顺序逐个进行，这种浇注方式可得到较理想的充熔体密度+/CDC*E／F,.；填效果，分子取向分布均匀，故制件翘曲变形小，不流动温度!.+G；仅降低注塑压力，又可有效地消除或避免熔接痕的流动温度范围!++!!@+G；影响，特别适合超长型和超大型制件的注塑。模具温度范围!0!@+G；顶出温度@@G；最大剪切应力+/!@$6"；最大剪切速率5!+++5／H。（"）左侧浇口打开（#）其余浇口顺序打开图!顺序式浇注示意图!实例分析基于以上所述，在$%&’(&

8、%)软件环境下对壁挂式空调窗口叶片注塑