综采设备概述

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1、综采工作面设备选型及具体设备介绍综采工作面采煤机、刮板运输机以及液压支架的三机配套是整套综采设备的核心，采煤机和刮板运输机的生产能力应满足工作面的产量要求，采煤机和液压支架调高范围要适应煤层厚度及其变化范围，采煤机要依靠刮板运输机导向并在其上移动，刮板运输机依靠液压支架推移，因此为了实现综采工作面最大生产能力和安全生产，要选择合理设备，达到三机最优配置，除此三机外，其它综采设备如泵站、开关群、通讯等也要与之相适应和匹配。第一章综采设备选型原则第一节采煤机采煤机按滚筒数分为单滚筒采煤机和双滚筒采煤机。单滚筒采煤机机身短，重量轻，自开切口性能

2、较差，适宜在高档普采以及较薄煤层工作面中使用；双滚筒采煤机调高范围大，生产效率高，适用范围较广。煤层赋存条件、地质构造、综采工作面设备配套尺寸及配套能力是确定采煤机的主要因素。一、根据煤层厚度及采高煤层厚度及采高范围（米）可选用的采煤机0.8~1.3钻销式采煤机1.4~1.6滑行刨煤机，矮机身双滚筒采煤机1.7~3.5双滚筒采煤机3.6~4.5大功率、大采高双滚筒采煤机在此同时还要考虑其它因素：所配用滚筒直径的装煤效果、配套液压支架能适应的最大和最小高度、滚筒的采高范围等。二、按煤层倾角大小煤层倾角的大小是采煤机牵引方式选择的一个重要因素

3、。倾角越大，牵引力也越大，防滑问题也越突出。链牵引才采煤机只能在≤15°倾角的条件下使用，当倾角大于15°时必须设置防滑安全装置，但也只能在倾角≤25°时使用。无链牵引采煤机因牵引力大，可用在倾角≤55°的条件下。但是一般无链液压牵引采煤机只能用在倾角≤35°条件下使用，无链电牵引采煤机只有采用四象限运行交流变频调速系统技术的才可以在倾角45°~55°倾角的条件下使用。一、按煤质（包括夹矸）硬度煤层的硬度通常用三种指标来衡量，即：煤的坚固系数f、煤的单向抗压强度σ、煤的截割阻抗A。煤质硬度具体分类及选用情况如下表。煤质煤质硬度适用采煤机f

4、σ（Mpa）A（KN/cm）软＜1.5＜150.3~1.8中小功率（≥200KW）的采煤机中硬1.5~3.015~301.8~3.0中等功率（≥300KW）的采煤机硬＞3.0＞30＞3.0大功率（≥450KW）的采煤机二、按采煤工作面的生产能力采煤机的生产能力应大于工作面的设计生产能力。采煤机的生产能力主要受采煤机牵引速度、移架速度、煤的输送能力和其它诸多因素的影响。三、按工作面采煤工艺对薄及中厚煤层的单一长壁采煤工艺，一般可选用通用型滚筒采煤机；急倾斜特厚煤层水平分层的短臂工作面及放顶煤工作面，可选用短机身采煤机。第二节刮板运输机刮板运

5、输机在综采工作面中起着承载、运煤和采煤机导向以及液压支架推移支撑等作用，是整套综采设备的“中坚”，其性能、可靠程度和寿命是综采工作面正常生产和取得良好技术经济效果的重要保证。刮板运输机的选型原则分以下几个方面：一、按采煤工艺方法1、大采高工作面应选用输送能力较大的刮板运输机，如900t/h以上，以满足高产高效的要求。2、放顶煤工作面后部输送机选用与放顶煤支架相匹配的放顶煤刮板运输机。3、应根据工作设计的长度配置输送机。4、对仰采和俯采工作面宜选用较宽的中部槽，以增加采煤机的稳定性，避免采煤机向采空区或煤壁倾斜。二、按煤层赋存条件1、对软底

6、版、软煤质应采用封底溜槽，以减少推移运输机的阻力。2、对较硬煤质条件且生产能力较小的工作面宜选用敞底式溜槽、边双链刮板输送机。3、对倾角较大的工作面应在机头、机尾选用锚固装置，在中间增设防滑千斤顶的装置，中部槽间选用高强度连接装置。三、按采煤机的匹配要求1、刮板运输机的输送能力必须与采煤机的生产能力相匹配，应使输送机的输送能力大于采煤机的生产能力。2、为防止采煤机掉道，在溜槽上应设有导向装置。3、为配合采煤机行走时能自动铺设拖移电缆和水管，应在输送机采空区一侧附设电缆槽。4、为了配合滚筒采煤机自开切口，应优先选用短机头和短机尾。四、按液压

7、支架的匹配要求1、刮板运输机溜槽及其挡煤板座结构应与液压支架的架型相匹配。2、刮板运输机溜槽的长度应与支架的宽度相匹配。3、配放顶煤液压支架时，应考虑输送机在架前、架中或架后的连接装置。五、输送机自身的结构1、综采工作面刮板运输机必须是可弯曲自移式。2、要根据子链的负荷情况决定链子的数目，结合煤质软硬情况选择子链的结构形式。煤质较硬、块度较大时，优先选用双边链；煤质较软时，可选用单链或双边链。3、电动机应优先选用双速电机，以改善电网的条件、简化传动装置机构、提高传动效率。第三节液压支架工作面支架是平衡工作面顶板压力的一种结构件。按液压支架

8、与顶板相互关系可以分为支撑式、掩护式和支撑掩护式三类支架。支架选型应根据矿井的煤层、地质、技术和设备条件进行选择1、首先要依据顶板条件。1、当煤层厚度超过1.5米，顶板有侧向推力和水平推力时，