第五篇泵类设备检修工艺规程

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1、第五篇泵类设备检修工艺规程第一章总则第一节水泵的类型和规范我厂12+15MW机组装有附属水泵20台，这些水泵的类型和规范见下表说明。单位电动给水泵循环水泵凝结水泵工业水泵射水泵低位水泵胶球泵型号DG-85-80x720SH-194N6IS80-65-160IS200-150-315B2.5N3×2125SS-9型式离心泵离心泵离心泵离心泵离心泵离心泵离心泵流量M3/h85201640504001066杨程mH2O5602262323251.59.5转速r/min29509702950295014502950960轴功率KW199314812.75.9742.53.424效率%85825

2、3755541NHShm4.541.622第二节水泵检修总则一、检修前的准备工作：1、水泵停运检修前，检修负责人应会同运行人员，对停运检修水泵作轴瓦振动、温度测量，并将测量数值记录在案。2、根据检修工作需要，要求作检修前的扬程、流量、轴功率、效率等参数试验。3、检修人员根据平时运行记录，查出漏油、漏水、漏气等缺陷的部位、原因，列入检修计划中消除。二、检修后的要求：1、检修后作到：工完、料尽、场地清、标志齐全。恢复系统，试运转，无问题后移交运行，并将检修记录记入设备台帐。2、17对设备遗留问题或试运转中暴露的暂不能消除的缺陷，检修人员应向运行人员做详细的书面交待，并在运行中加强监视。1、

3、检修负责人应及时整理好检修记录、工时材料消耗、有关技术数据和试运情况等。三、水泵的大小修间隔和时间安排：大修项目大修时间时间安排给水泵30个月主机大小修凝结泵30个月主机大修循环泵30个月主机大修射水泵30个月主机大修工业水泵18个月按计划低位水泵24个月按计划胶球泵18个月按计划小修项目小修时间时间安排给水泵6个月主机小修凝结泵6个月主机小修循环泵6个月主机小修射水泵6个月主机小修工业水泵6个月按计划低位水泵6个月按计划胶球泵6个月按计划IS型泵的检修工艺一、IS型泵系单级单吸（轴向吸入）离心泵，其输送介质温度不高于80℃。泵的标记为：IS-80-65-160，其意义是：IS——单级

4、单吸清水离心泵80——吸入口直径mm；65——排出口直径mm；160——叶轮名义直径mm。二、IS17型泵由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及滚动轴承等组成。泵的转子部分用螺栓与泵体连接，检修时可取出整个部件，不需移动泵体和进出水管路。泵的壳体（泵体和泵盖）构成泵的工作室。运行中泵的轴向平衡力由滚动轴承承受。泵的轴向软填料密封系统是由填料压盖、填料环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。若叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料室内装有填料环，通过泵盖上的串水孔将泵室内压力水引至填料环进行密封。为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护，轴套与轴之间装有O型密

5、封圈，以防止沿着配合面进气或漏水。三、组装与拆卸：1、泵在组装前应首先检查零件有无影响装配的缺陷，并清洗干净。2、预先可将各处的连接螺丝、丝堵等分别拧紧在相应的零件上，并将O型密封圈、纸垫、毛毡等分别置于相应的零件上，预先可将密封环、填料环、填料、填料压盖等依次装到泵盖内。3、将滚动轴承装到轴上，然后装到悬架内，再合上压盖，压紧滚动轴承，并在轴承上套上挡水圈。4、将轴套装到轴上，再将泵盖装到悬架上，然后再将叶轮止动挡圈、叶轮螺母拧紧。最后将上述组件装到泵体内，并拧紧泵体、泵盖的连接螺丝。组装时防止遗漏和装错顺序。5、拆卸顺序与组装顺序反向进行。6、测量水泵轴与电机轴的联轴器，外圆上下、

6、左右的差别不超过0.1mm，端面间隙最大和最小的差别不超过0.3mm。7、若密封环与叶轮配合部位的间隙磨损过大（超过0.25mm）时应更环密封环，新泵的直径间隙为0.15~0.25mm左右。IH型离心泵17一、IH型离心泵为单级单吸悬臂式离心泵，其标记为：IH-50-32-160,意义是IH——单级单吸清水离心泵；50——吸入口直径mm；32——排出口直径mm；160——叶轮名义直径mm。二、泵的结构特点：泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支架止口的连接把泵体夹紧在中间。泵体是轴向吸入，径向排出，脚支承式。可直接固定在底座上，悬架部件通过止口固定在中间支架上，并用悬架支撑

7、底座上。为方便拆卸，设计了加长联轴器，检修时可以不拆卸进出口连接管路、泵体和电动机，只需拆下加长联轴器的中间连接体，即可退出转子部件进行检修。三、泵的拆装：（一）、泵的拆卸：1、拧下泵体上的放液管堵和悬架上的放油管堵，放尽泵内液体及悬架体内油室的存油。2、拆开泵体与中间架连接螺丝，将中间支架、悬架部件、密封部件等全部转子组件从泵体内取出，在此之前应先拆出加长联轴器的中间连接件。3、松开叶轮螺母，取出叶轮和键。4、将泵盖连同轴套、机械密封端盖及机