宝电燃料检修规程(修订)

《宝电燃料检修规程(修订)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、国华宝电燃料检修规程神华内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司Q/GHBD-RL-01/××600MW机组燃料检修规程年-月-日发布年-月-日实施神华内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司发布175国华宝电燃料检修规程规程控制表版本编号签发日期编写人下次复核日期初审人复审人批准人有否修订0陈天宝于清新此次修订改动主要内容：“受控盖章处”领用时间领用人175国华宝电燃料检修规程前言本规程对燃料系统主、辅属设备的规范作了较详细的说明，明确了设备的大、小修项目，详细地对设备的检修工艺过程、质量标准等作了详细阐述和明确规定，它适用于国华呼伦贝尔发电有限责任公司燃料设备的检修、维护与消缺。随着机组容量的不断增大，

2、检修经验不断的丰富，检修水平日渐提高，对检修工艺、检修标准的要求也随之越高，在日后的技术不断改进的同时，也将对本规程重新修订和补充。在规程的编写过程中因资料缺乏，设备多数未经解体检查，再有编者水平有限，错误和不当之处在所难免，希望各级人员在阅读、使用本规程的同时予以批评、指正。本规程由于编写之际，现场设备未经过解体大修，故与实际不符之处尚待进一步补充修改。本规程编写依据和参考资料：1.《国华发电管理系统》2.《电力工业技术管理法规》3.《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》4.《电业安全工作规程》5.同参数机组的燃料检修规程6.西安电力设计院提供的技术资料7.设备制造厂家提供的资料编者

3、：2011-04-25175国华宝电燃料检修规程目录第一篇高压电动机检修工艺规程5第二篇低压电动机检修工艺规程18第三篇接触器、变频器检修工艺规程检修工艺规程29第四篇380伏母线检修工艺规程34第五篇燃料专业PLC检修工艺规程36第六篇10KV真空接触器检修工艺规程42第七篇低压开关柜检修工艺规程46第八篇低压开关检修工艺规程54第九篇干式变压器检修工艺规程72第十篇无堵塞液下泵检修工艺规程76第十一篇脉冲袋式除尘风机检修工艺规78第十二篇油区设备检修工艺规程81第十三篇入厂煤采制样装置检修工艺规程89第十四篇皮带输送机检修工艺规程92第十五篇碎煤机检修工艺规程103第十六篇倾斜式滚动

4、筛机检修工艺规程107第十七篇除铁器检修工艺规程108第十八篇犁煤器检修工艺规程111第十九篇含煤废水处理设备113第二十篇燃料计量装置检修规程120第二十一篇通用设备检修工艺规程123175国华宝电燃料检修规程第一篇高压电动机检修工艺规程1．设备系统概述：电动机是将电能转换为机械能的设备，电动机的安全稳定运行保证了燃料系统正常的卸煤、上煤和供油任务。电动机也称为“马达”，把电能转变为机械能的机器，电动机是通电于转子线圈以引起运动，而发电机则是借转子在磁场中之运动产生电流。为了获得强大的磁场，不论电动机还是发电机，都以使用电磁铁为宜。感应电动机——置转子于转动磁场中，因涡电流的作用，使转

5、子转动的装置。转动磁场并不是用机械方法造成的，而是以交流电通于数对电磁铁中，使其磁极性质循环改变，可看作为转动磁场。我公司燃料系统#0、#1、#2、#3皮带机电机、碎煤机电机均为10KV高压电机。1.1电动机设备规范设备名称型号功率（KW）电压(V)电流(A)防护等级转速（r/min）绝缘等级厂家#0皮带电机YKK450-43151000022.4IP541380F上海电机#1皮带电机YKK450-45001000035.3IP541480F上海电机#2皮带电机YKK450-44001000028.7IP541482F上海电机#3皮带电机YKK450-44501000031.9IP541

6、380F上海电机碎煤机电机YKK630-107101000061IP54600F湘潭电机厂2.电动机检修类别及周期检修类别检修周期检修工期大修3年7天小修1年3天日常维护0.5年1天3．检修项目3.1小修检修标准项目3.1.1电动机引线，电缆、电缆接头检查；3.1.2电机表面灰尘及通风系统清理；3.1.3轴承检查，增添轴承润滑脂，必要时应更换轴承润滑脂；3.1.4电动机电气试验（测绝缘、直流电阻）、组装就位；3.1.5工作结束，电动机试运。175国华宝电燃料检修规程3.2大修检修标准项目3.2.1电动机引线，电缆、电缆接头检查；3.2.2电动机解体，清除灰尘、污垢；3.2.3电动机定子的

7、检修；3.2.4电动机转子的检修；3.2.5电动机轴承的检修；3.2.6电动机其它部件检修；3.2.7电动机电气试验、组装就位；3.2.8工作结束，电动机试运。4．检修前的准备工作4.1填写设备检修文件包，办理相关的审批手续；4.2准备设备检修所需工具、材料、备件、照明设施以及抽芯起吊工具；4.3检修场地布置，检查起吊用的电葫芦应满足起吊重量的要求；4.4了解所修设备运行工况、存在的缺陷、历次检修中发现的缺陷及历次检修过程中的经验教