燃料检修规程

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1、第一章范围本规程规定了中盟黑龙江鸡东热电有限公司燃料输送、颗粒加工、储存设备检修的基本要求、检修通则、质量标准等。本规程适用于中盟黑龙江鸡东热电有限公司燃料输送、颗粒加工、储存设备的检修。第二章检修工艺的一般要求1、设备检修前应对设备进行全面检查，应掌握设备的技术状况，做到心中有数，修后有鉴别、有比较。2、参加检修人员，修前必须熟悉设备图纸，掌握设备结构，检修工艺及质量标准。对设备检修前应对机械上的油垢及尘灰等杂物进行清理。设备组装时，工作现场应保持卫生。3、解体拆下的零件要注意保管，以免丢失、锈蚀或弄乱,对于

2、光洁的结合面和端面应加以保护，防止碰撞损坏。4、拆卸有垫片的结合面和有垫片的地脚时，应注意垫片的数量和结合面，做好记录。特别是借以调整间隙的垫片应注意不应随意改变其厚度和数量。5、对于严密性要求较高的结合面，如轴承端盖、压盖、泵体端盖及减速机大盖等,解体时应用顶丝顶起，必要时可采用楔铁或扁铲冲开。对损伤的结合面要重新刮研并配齐顶丝。6、凡检修解体的设备，必须做好原始记录，包括各种间隙、部件尺寸、装配位置、事故点和其它异常情况。7、对于有振动的转动部分，紧固螺丝都应加装垫片、开口销等防松装置。-105-8、易生锈

3、的零件，应涂黄甘油放置。难拆卸的螺丝，要用煤油渗入。有些零件经加热可拆下的，不可用大锤硬打。精密件的拆装要用铜棒或软性材料敲打。9、零件的工作面和结合面应用清洗液清洗。有锈蚀的可用刷子刷掉，再用细砂纸磨光并涂上油。用清洗液清洗的零件应及时吹干，以免生锈。10、清洗机体内壁时若发现油漆剥落应及时补刷。11、检修后所有保护罩、密封罩和栏杆应及时恢复。12、对于精密量具（游标卡尺、千分尺、千分表等）应正确使用，妥善保管。不准用来测量表面粗糙的零件，不准与零件混放，用完后及时放回盒内。第三章轴承的检修第一节滚动轴承一、

4、滚动轴承检修项目：1、检查轴承润滑情况。2、检查轴承与轴颈及轴承座的配合情况。3、检查轴承内外座圈和滚动体的表面质量情况。4、检查轴承的轴向和径向间隙。5、检查保持架的变形情况、结构是否完整。6、当轴承发生下列情况之一时应更换：（1）座圈与滚动体发生疲劳剥落或有振痕。（2）座圈滚道上发现明显的珠痕或振痕。（3）座圈滚动体表面呈兰紫色。-105-（4）保持架严重变形或破裂。（5）轴承的径向间隙不超过允许值，见下表。允许值与设备工作特性和轴承种类有关，通常以不产生噪声和振动为准则，转速高时取低值，转速低时取高值。表

5、格1轴承径向间隙允许值内径（mm）<5050～100>100允许值（mm）≤0.08～0.10≤0.12～0.20≤0.22～0.30二、滚动轴承检修工艺1、滚动轴承应尽量减少拆卸次数，只有当轴承损坏报废或检修其他零件时必须拆卸轴承，方可拆卸。2、轴承的拆卸应用专用工具。从轴承座（箱）内取出时应施力于外套，从轴上卸下轴承时应施力于内套。只有当设备由于构造上的限制，拉爪无法拉住内套时，方可采用施力于外圈的方法拆卸轴承。但拉外圈时应使轴转动，不可使滚动体停留在轨道的一点上，如无法使用专用工具，可施力于外加铜棒或套管

6、的方法拆卸，敲打时应保持四周均匀受力，决不允许直接敲打轴承。3、拆卸过盈较大的轴承时，应采用加热法。首先将矿物油加热到90～100度，并将轴用石棉包住，然后向轴承内浇注热油，油温最多不能超过120度，待内圈与轴配合松动时，用拆卸工具将轴卸下。4、一般选用柴油清洗轴承，不易清洗的轴承可先用90－100度的机油淋烫5～6分钟，然后用汽油清洗。5、滚动轴承的检修与鉴定：-105-（1）内外套及保持架均无裂纹，滚道、滚珠应无麻点、锈蚀、变色、裂纹、损边、破碎现象，否则更换。（2）向心球面滚子轴承解体检查时，应在滑套边缘

7、缺口处逐渐退出滚珠。（3）单列向心轴承内外套与珠体间隙不超过0.2～0.6mm，双列向心轴承不超过0.2～0.25mm。（4）用细砂纸将轴承在拆卸中碰伤的部位修复。（5）带锁套的轴承，拆卸前应先测左、右、上三点间隙，以备安装时锁定轴承紧力的参考。松退锁套时，轴承应在无负荷条件下进行。6、轴承的安装（1）安装轴承前应用细砂纸轻轻打磨配合轴径，使其光滑无痕并用汽油冲洗干净，再涂上一层机油。（2）更换新轴承时，应仔细检查轴承的质量是否符合要求，型号是否相符，转动是否灵活，并测量轴承的原始径向间隙，做好记录。（3）在装

8、配小型轴承和配合性质较松的轴承时，可借助于硬木、紫铜棒或专用的金属套管,用手锤打入。套管的内径应比轴承的内径稍大一些，厚度比轴承内圈稍薄一些。敲打时应均匀打击轴承内圈，不得施力于滚动体上。（4）装配大型轴承和配合紧力较大的轴承时，应用压力机压入或采用热装法。热装时，先将油加热，再将轴承放入，油温保持在80～1-105-00度，决不允许超过120度。同时注意不要将轴承放在箱底，以免箱底的