质量管理规程

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1、化验室主管岗位职责1、在总经理的直接领导下，负责全厂的质量管理和本室的全面工作，领导职工全面完成各项质量检验任务，不断提高质量管理水平，确保出厂质量达到100％合格。2、认真贯彻执行国家的质量方针政策、标准、企业质量管理规程和上级下达的各项质量指标，组织起草和修改本厂质量管理制度，并报领导批准后督促执行。3、及时掌握原燃材料、半成品的质量情况，定期开展质量分析活动，及时调整有关质量控制指标，采取有效措施，帮助车间不断提高半成品质量，充分发挥化验室对质量的控制和指导作用。4、负责贯彻执行上级的指示、决议，定期检查督促室内各项规章制度的

2、落实和工作任务的完成，不断提高检验工作的准确性，按期写出工作小结。5、经常组织全体人员学习质量方针政策、文化、技术和管理知识，经常总结质量管理经验，熟悉新的检测仪器、设备和检验方法，广泛应用数理统计方法，不断提高全室人员的工作质量和技术素质6、加强质量信息的收集管理，做好售后服务工作，经常走访用户，了解对产品质量的意见和建议，解答用户提出的技术问题。7、合理配备全室各岗位的技术力量，及时掌握全室人员的出勤、劳动纪律，遵纪守法情况，严格执行工作考核，做到奖罚分明。8、有权制止不合格产品出厂，对违反质量管理制度的现象有权制止，并提出处理

3、意见，必要时可越级报告上级主管部门。技术人员岗位职责1、在生产经理的领导下，认真贯彻国家有关产品质量的方针政策、决定和制度，并联系工作实际向有关车间、科室宣传。2、认真贯彻执行水泥国家标准及企业质量管理规程，结合本厂实际情况，协助主任起草本厂质量管理制度，并认真贯彻执行。3、正确制订混合材料掺入量和细度指标，为保证质量，经济合理的组织生产及时提出方案。4、经常深入现场，了解生产情况和存在的问题，提出改进措施，指导日常质量控制工作。根据原燃材料、半成品的变化，按产品质量的要求，提出合理的配料方案及半、成品质量控制指标，做好出厂的质量管

4、理工作。5、经常了解生产工艺和外购原材料的质量变动情况，定期做配比研究试验，掌握规律，指导生产，积极推广应用国内外新工艺、新技术、新的检验方法，努力提高质量。6、参与走访用户，了解用户对产品质量方面的意见和建议，解答用户提出的技术问题，做好用户服务工作。7、制订并组织实施全室技术业务培训计划，不断提高技术水平和试验准确性。8、按期提出月、季、年的质量专题总结，运用数理统计等方法，分析质量动态，为领导召开质量分析会提供资料。9、有权检查化验室各组工作，指导值班长及有关岗位工作，检查各组的抽查对比情况。10、有权制止不合格品出厂，对违反

5、质量管理制度的现象有权制止或提出处理意见。质量管理机构人员及职责质量管理小组人员由总经理牵头组织包括以下人员副总经理、生产经理、化验室主管、工艺技术员、质检员、车间班组长。质量管理的归口为副总和生产经理，负责原料→半成品→成品整个系统的生产管理。并根据产品标准的要求，制订原材料、半成品、成品的技术条件，并按质量管理规程对生产过程的产品质量进行监督和管理，制止影响产品质量的违章行为，应用数理统计等科学方式掌握质量波动规律，不断提高预见性和防范能力，使生产全过程处于受控状态。生产车间负责生产过程的质量控制、跟踪、改进、以及反馈信息的落实

6、和执行。化验室根据公司制订质量管理制度、生产流程控制图和原材料、半成品，成品的技术要求，结合本组的定员，分设岗位，共同完成生产控制检验、分析和监督管理任务。销售部门负责成品加气块的用户信息收集和售后服务。质量管理规程第一章总则为推动和加强我公司蒸压加气混凝土砌块的质量管理，不断提高产品质量，制定本规程。本规程适用于各个部门。由综合办组织实施。全体职工要不断强化质量意识，坚持“质量第一，用户至上”的宗旨，积极推进全面质量管理，加强生产全过程的质量控制和质量检验，及时排除影响质量的因素，确保原材料、半成品、成品符合技术条件要求，出厂产品

7、符合产品标准。各部门严格执行蒸压加气块产品国家标准及本规程的规定，结合实际情况认真组织实施。产品质量由总经理全面负责，质量管理机构责任部门在总经理直接领导下行使质量管理职权，全体职工的收入分配体现“质量第一”的方针，把产品质量与荣誉和物质利益结合起来，使质量指标具有否决权。第一条：为了加强加气混凝土产品质量管理，提高产品质量，特制订本规程第二条：公司领导和职工要不断强化质量意识，牢固树立“质量第一”和“为用户服务”的理念，严格执行加气混凝土产品的标准，保证产品质量，努力满足用户和社会的需要。第三条：总经理是质量第一责任人，要对质量全

8、面负责。要落实各级机构和人员的责任制，人员经济收入要与产品质量和工作质量挂钩，推行方针目标管理，实行质量否决权和质量工资制。第四条：要不断深化质量管理，积极采用GB/T1900的系列标准，建立健全质量体系，编写质量手册。第二章机构、人