聚酸树脂工艺技术操作规程(1)

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1、如东洋口兴盛化工有限公司聚酯树脂岗位安全操作规程聚酯树脂聚合岗位安全操作规程1．1岗位工艺简述：甲基丙二醇与对苯、苯酐在一定温度下进行酯化聚合反应，生成较大分子量的聚合物，该聚合物树脂具有优良的柔韧性，硬度和耐候性能，适合于卷钢涂料的生产。（1）1．2开车前准备、条件确认及开车操作规程：（1）检查电机、泵、蒸汽、冷却水阀门，确保处于正常状态；（2）检查聚合釜、冷凝器、兑稀釜，确保处于正常状态；（3）检查各种仪表，确保处于正常状态；（4）检查上班的操作记录；（5）检查劳护用品的状态和数量，并穿戴好劳保用品；（6）检查结果全为正常，同时由班长和组员一起签字确认，

2、方可开车；（7）停车后再开车和检修后再开车须按1-6进行1.3正常生产控制操作规程：（1）按配方单上的品名、数量准确领取各种原材料，按顺序投入反应釜中。（2）投料完毕，关闭好人孔口盖，打开分水器上的放空阀和横式冷凝器上的循环水，打开蒸汽升温，待釜内物料溶化后点动搅拌，无异常响声再正常开启。（3）用3小时左右将釜温升到150℃，此时有反应水产生，打开三组电加热装置，并按每小时10℃左右的速度均匀升温，确保反应正常进行。(4)认真观察塔温、釜温、油温的变化，不让塔温超过105℃，如塔温过高，可打开竖式冷凝器第二节的冷却水，或关闭电加热装置，来控制反应釜的温度，同

3、时注意反应水的排出情况及收集的数量。(5)当釜温升至230－240℃时，应停止加热，并保温至塔温降至50℃以内。(6)认真观测釜内物料是否透明，并取样分析，在确认透明无颗粒的不溶物后，打开冷却水降温，当釜温降至130℃以内后，把高位槽中的二甲苯缓慢放入反应釜中。(7)打开电加热装置，以每时10℃左右的速度匀速升温，使釜内物料在210-220℃回流脱好水，每隔30分钟取样分析一次，当粘度酸值合格后，打开冷却水降温至120℃，将物料放入兑稀釜中稀释，并用预留的300kgPMA冲洗反应釜，洗液也放入兑稀釜中，并关好反应釜底阀。(8)生产过程中使用的工具、物料均要轻

4、拿轻入，严禁撞击。生产结束后，要清理检查生产现场中的工具，搞好清洁卫生，切断聚合岗位的水、电、汽。1.4正常停车操作规程：(1)将所有阀门调整到关闭位置。(2)切断车间水、电、汽。(3)打扫干净生产现场。(4)检查岗位无事故隐患。(5)记好操作记录并保存。1.5紧急停车规程(1)停电通知电工送电打开自来水降低聚合釜的温度。(2)停水通知公用公程送水，同时关闭蒸汽或电加热装置。(3)停汽聚脂树脂兑稀岗位安全操作规程1．1岗位工艺简述本岗位是将反应釜中反应结束的物料放入兑稀釜中用，并用PMA稀释搅拌均匀，以便于过滤包装。　1．2开车前准备、条件确认及开车操作规程

5、：（1）检查兑稀釜搅拌、真空是否正常，管道是否通畅，阀门是否关好；（2）检查上一班操作记录，确认兑稀釜中没有物料；（3）检查劳护用品的状态和数量，并穿戴好劳保用品；（4）检查结果全为正常，方可将PMA打入兑稀釜；（5）停车后再开车和检修后再开车需按①--④进行；1．3正常生产控制操作规程：（1）准确计量好所需投入的MPA数量（冲洗反应釜的PMA预先扣除）。（2）打开兑稀釜冷凝器上的冷却水。（3）打开兑稀釜上真空泵，待釜压力为-0.4MPa，打开进料阀，将PMA吸入兑稀釜。（4）抽完停真空，并打开兑稀釜上放空阀，关闭进料阀。（5）打开兑稀釜上的搅拌，打开反应釜

6、底阀，将反应好的物料放入兑稀釜。　（6）放完关闭反应釜底阀，用预的留300kgPMA冲洗反应釜5分钟并放入兑稀釜。（7）物料在兑稀釜中搅拌混合40分钟后进行过滤包装。　1．4正常停车操作规程：（1）将所有阀门调整到关闭位置；（2）切断岗位上的水、电、汽（气）；（3）打扫干净生产现场；（4）检查确认岗位无事故隐患；（5）记录好操作记录；1．5紧急停车规程（1）停电通知电工送电若暂时没有电，可检查关闭好阀门，待来电时再恢复生产。（2）停水聚脂树脂过滤包装岗位安全操作规程1．1岗位工艺简述：本岗位是将兑稀釜中的聚酯进行过滤包装，使聚酯树酯达到规定的细度。　　1．2

7、过滤包装前准备、条件确认及开车操作规程：（1）检查过滤机是否清洁干净、传动装置是否正常；（2）检查管道是否通畅，阀门是否处于正常位置；（3）检查上一班操作记录；（4）检查劳护用品的状态和数量，并穿戴好劳保用品；（5）停车后再开机和检修后再开机需按①--④进行。　　1．3正常生产控制操作规程：（1）打开兑稀釜底阀，启动过滤机进料泵，将要过滤的物料打入过滤机打浆桶，液位达到桶体四分之三的高度，再关闭兑稀釜底阀，关闭进料泵。（2）开启打浆桶上的搅拌机，将称量好的7.5kg硅藻土倒入打浆桶中，继续搅拌5-10分钟。（3）打开过滤桶盖装好过滤筛网，并关闭桶盖，打开打浆

8、桶与过滤桶间的阀门，启动进料泵，使浆料在过滤桶与打浆