环保车间操作规程

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1、环保车间操作规程5.1风机启动及整流操作运转前检查与准备：1)检查确认变压器周围、电场内部没有人员或异物；2)检查确认主风机及电机周围无人员、杂物，冷却设施正常，各油泵油脂正常，安全栏杆完整，风机轴承护罩完好且安装牢固可靠，风机外壳无破损，风机风门处于关闭状态（液力耦合器调速器处于下限状态）；3)检查确认振打系统正常；4)检查确认机壳、管道及人孔是否关闭严密；开机操作：1）接到开机命令后，将电加热器启动；2）将高压隔离开关由接地状态打到工作状态（电场位）；3）合上整流柜电源开关，并启动整流柜；4）微调升压，直至电场出现闪络，让电场在闪络临界值稳定运行；5）启动主风机，并按要求调节好

2、风门或液力耦合器；6）15分钟后，启动振打系统；停机操作：1）接到命令后，按要求关闭风门或调整液力耦合器到下限位；2）按下停止按钮，将转换开关打到零位，停下主风机；3）停下整流柜并切断电源；８4）将高压隔离开关由工作位（电场位）打到接地位；5）停车8小时以上，停下电加热器；6）至少工作15分钟后停下振打系统。设备运行中注意事项：1)不准打开电场人孔、阴极瓷轴保温箱门、顶部保温箱门、电缆头人孔、变压器隔离网门等；2)不准转动高压隔离开关；3)不准私自启停除尘设备；4)按点检制度定时点检本岗位设备工作情况；5)一个电场故障，该除尘器所有电场必须全部停机，方可进入电场抢修。5.2布袋除尘

3、系统风机启动及布袋更换操作运转前检查与准备：1)检查确认风道及净气仓内部没有人员或异物；2)检查确认主风机及电机周围无人员、杂物，冷却设施正常，各油泵油脂正常，安全栏杆完整，风机轴承护罩完好且安装牢固可靠，风机外壳无破损，风机风门处于关闭状态；3)检查确认喷吹系统正常；4)检查确认机壳、管道及人孔是否关闭严密；开机操作：1)接到开机命令后，将喷吹系统启动；８1)将喷吹压力调整到规定值内；2)合上高压柜电源开关并将变频器柜或软启动柜合闸送电；3)启动风机前确认启动阀门为关闭状态，保证为非负荷启动；4)风机正常启动后，待风机稳定或软启动被甩掉后逐步打开启动阀门至规定位置。停机操作：1)

4、接到命令后，按下停止按钮，将转换开关打到零位，停下主风机；2)将变频器柜切断电源；3)停车后10分钟后再停止喷吹系统；检查并更换布袋操作1)检查、更换布袋前按照要求将风机停止；2)待风机停止稳定10分钟后将喷吹系统停止，若喷吹气源为氮气，则需打开仓盖后通风几分钟；3)检查仓内是否干净及布袋是否有破坏；4)发现坏布袋，将旧布袋拿出，换上新布袋；5)更换完毕后，将仓盖盖严。设备运行中注意事项：1)不准打开风机人孔、除尘器灰仓人孔等人孔进行检查；2)不准私自启停除尘设备；3)按点检制度定时点检本岗位设备工作情况；4)不准私自将转动部位护罩挪开；5)若喷吹气源为氮气，不准私自打开仓盖进入仓

5、内。８5.3卸灰操作运转前的检查与准备：1)检查卸灰阀、螺旋输灰机、拉链等设备减速机对轮周围无杂物，螺栓连接是否良好；2)检查加湿机内是否堵料，搅拌棒是否缺少，三角带是否正常；3)检查安全栏杆是否完整，加湿机三角带护罩是否完好且安装牢固可靠，加湿机外壳是否破损等。放灰原则：1)严格按部要求组织放灰工作；2)严格控制放灰时的二次扬尘；3)没有特殊情况，严禁设备带灰启停；4)一般情况下，料仓应保持料位在1/4以上，以达到料位锁风效果；5)具备自动放料条件的应采用自动放料方式。放灰操作：1)启动加湿机，并适当调整水量；2)启动输灰机或拉链设备；3)启动卸灰阀，调节闸板使灰尘流量适当。停止

6、卸灰操作：1)关闭放灰闸板并停止卸灰机；2)1——3分钟后停输灰机；3)1——3分钟后停加湿机及附属设备。８注意事项：1)严禁卸灰阀不停车用手掏阀内杂物；2)加湿机内沾料后，必须及时疏通；3)除尘器内沾料严重时，在得到调度命令后方可进入电场清灰。5.4400m2烧结机机头除尘斗提机卸灰操作运转前的检查与准备：1)1检查干灰散装机、卸灰阀、螺旋输灰机、板链提升机等设备减速机对轮周围无杂物，螺栓连接是否良好；2)2检查安全栏杆是否完整，螺旋输送机、散装口卷扬电机等设备护罩是否完好且安装牢固可靠。3)3确认下料口对接处无人后，方可启动设备。放灰原则：1)严格按部要求组织放灰工作；2)严格

7、控制放灰时的二次扬尘；3)没有特殊情况，严禁设备带灰启停；4)一般情况下，应保证电动锁风器长开；5)具备自动放料条件的应采用自动放料方式。放灰操作：1)罐车停到位后，开启散装口卷扬，将干灰散装机散装口对接上罐车受料口，并启动二次扬尘收集引风机；2)打开细灰闸门，启动干灰散装机给料。８1)罐车受料口满时停止干灰散装机，关闭细灰闸门更换到下一个罐车受料口继续卸灰。2)灰仓料位未达到上限时，先启动斗提机，然后开启螺旋输送机，往灰仓内送灰，灰仓料位达到上限后，先停螺旋输送机，