启动锅炉规程

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1、启动锅炉一．结构简介本锅炉为双锅筒纵向布置自然循环锅炉，燃烧设备为加煤斗和活芯链条炉排。锅炉采用四大件组成，即前炉膛、后炉膛（包括过热器）、锅炉本体和链条炉排。它们与上、下锅筒及对流管束、各侧水冷壁、集箱及连通管等共同组成锅炉整体，本体外部砌筑炉墙。本锅炉还配有钢结构、平台扶梯、管道仪表阀门、门类、外护板、烟风道、支承吊拉等构件、出灰出渣装置和配套辅机等。二．锅炉规范项目参数单位锅炉额定蒸发量20t/h额定蒸汽压力1.25mpa锅筒工作压力1.35mpa水压试验压力1.775mpa过热蒸汽温度300℃给水温度104℃排烟温度166.3℃热空气温度94.6℃锅

2、炉排污率5%锅炉设计效率78%燃料消耗量4123kg/h炉排面积21．24㎡锅炉安装后外形尺寸长*宽*高=14600*6500*10400mm锅炉受热面积过热器42.8㎡对流374.8㎡省煤器236㎡空予器231.8㎡设计煤种褐煤Q=16294KJ/KGV=40.87%A=31.7%本体水容积19.6m3锅炉水质要求项目给水炉水悬浮物MG/L小于等于5-----总硬度mmol/l小于等于0.03-----总碱度mmol/l-----小于等于14PH值(25℃)大于等于710到12之间溶解氧mg/l小于等于0.1-----溶解固形物mg/l-----小于等于3

3、000硫酸根离子mg/l-----10到30之间磷酸根离子mg/l-----10到30之间相对碱度-----小于等于0.2含油量mg/l小于等于2-----16一．操作规范1．升火a．锅炉在升火前应进行全面检查（包括有关附件、管道）而后进行给水工作，未进水前必须关闭排污阀，开启排空气阀，让锅炉内空气可以排出。b．将已处理的合格水通过省煤器缓慢注入锅炉内，进水温度一般不高于40℃。c．升火时，开启点火门，在炉排前端放置木柴等引燃物（严禁铁钉带入）引燃。开大引风机烟气调节门，增大自然通风，引燃物燃烧后，调小烟气调节门，间断地开启引风机，待引燃物燃烧旺盛后开始手工

4、添煤，这时可以开启鼓风机，当煤层燃烧旺盛后，可关闭点火门，向煤斗内加煤。间断开启炉排，并在左侧拨火孔处加强观察着火情况，适当进行拨火，待前拱烧热，煤能连续着火后调节鼓、引风量。炉膛负压维持在2-3毫米水柱，使燃烧渐趋正常。d．升火温度增加不宜太快，避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉寿命。e．调整煤闸门控制煤层厚度，调整炉排上各进风量，调整引风机，使炉膛内保持2mm水柱的负压，燃烧时不向外冒烟。2．运行a．水质要求锅炉给水需进行化学处理，水质标准必须符合GB1576-85标准b．锅内水位1）蒸汽锅炉水位应保持在正常水位±50毫米的范围内，不得高于

5、最高或低于最低水位。水位表内的水位一般有轻微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。2）玻璃水位计每班应冲洗两次，并保持在安全良好的状态。3）玻璃水位计每班必须校正一次。c．压力1）经常注意压力变化，尽可能保持炉内压力稳定，压力表弯管应每班冲洗一次。为保证正确，压力表弯管每年应校验一次。2）蒸汽锅炉汽压不得超过最高许可工作压力。d.给水设备蒸汽锅炉给水尽可能采用连续进水，控制水泵出口阀门细水常流，省煤器出口最高水温应低于工作压力下之饱和温度40℃，如超过规定温度，用接到水箱的再循环管调节水温，保证省煤器不损坏，发现省煤器与箱壳之间

6、垫料不密封而漏风（可用烛火试验）应用石棉绳嵌密。e．安全阀注意安全阀动作是否正常，为了防止安全阀和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，做排放试验，每隔2-4星期应升高一次，作排放试验以校验安全阀的动作情况。f．安全保护16蒸汽锅炉应用高低水位报警装置、高低水位联锁保护装置，本锅炉（额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉）还应装有蒸汽起压的报警和联锁保护装置。j．正常操作注意事项1）炉膛内正常的燃烧工况应是：火床平整，火焰密而均匀并呈黄色，没有穿冷风的火口，燃尽段整齐一致，从烟囱冒出的烟呈浅灰色，炉膛负压保持在2-3毫米水柱。2）必须不间断地根据供热情况来调整锅炉

7、负荷和调查燃烧室的运行，保证锅炉压力的稳定。当锅炉负荷增加时，先增加引风再增加送风，然后加快炉排速度，必要时增加煤层厚度。当锅炉负荷减少时，先减慢炉排速度，然后减少送风，再减少引风，必要时可以减薄煤层厚度。增减鼓、引风量主要是通过开大或关小鼓、引风调节门来达到，调节完毕应保持炉膛负压2-3毫米水柱。3）燃烧层厚度及炉排速度与燃烧性质及炉膛热负荷有关。在正常运行下，其燃烧层厚度不应超过170~180毫米。煤层厚度调整后一般不宜多动，只有当煤种更换或锅炉负荷发生较大变动时才改变煤层厚度。4）当煤进入炉膛后，应在距离煤闸门0.2米的范围内着火，任何情况下不允许在煤

8、闸门下面燃烧，若发现煤闸门下面燃烧，可对燃煤加些煤渣