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时间:2018-10-03
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1、启动锅炉的运行14.1锅炉的启动14.1.1 启动前的检查锅炉启动前值班员必须对所属设备进行全面的检查,无异常缺陷,检修工作票已注销,安全围栏及脚手架已拆除。1)锅炉本体检查a.检查燃烧室内的水冷壁管子无变形,受热面应清洁。b.检查炉本体各部的人孔门、看火孔、吹灰孔应完好严密。c.烟道保温、炉耐火砖、燃烧器完好。d.检查安全阀应完好,无卡涩、杂物、锈垢。e.各风门挡板、水汽阀门开关灵活,关闭严密,指示正确。f.锅炉各表计齐全完整。g.所有楼梯通道的照明充足,锅炉房内消防器材完备。h.按锅炉启动检查卡的要求检查各阀门、风门挡板的位置正确。2)锅炉辅机检查a.检查送风机、给水泵
2、的地脚螺丝,联轴器螺丝应紧固,保护罩完整牢固。b.检查送风机及给水泵轴承润滑油油位正常、油质良好,温度计齐全。c.送风机及给水泵转子盘车灵活,电动机接线良好,接地线牢固;测绝缘正常后送电。d.出入口阀门、挡板开关灵活,位置正确。3)燃油系统的检查a.启动锅炉油箱油位计清晰,油位正常;供油泵测绝缘正常后送电。b.各阀门无泄漏、动作灵活、指示正确。c.油枪连接良好,喷嘴、雾化片完好。d.油系统各表计必须齐全正确。14.1.2 启动前的试验1)试验所有电动门、挡板的远方操作,动作方向应正确,位置指示与就地相符。2)进行各设备的事故按钮试验:分别按下各设备的事故按钮,相应设备跳闸报
3、警信号出现,设备跳闸,红灯灭,绿灯闪光,然后将开关复位。3)事故音响试验4)报警及跳闸试验a.主汽压力高:1.3MPa报警。b.过热器出口蒸汽温度高:330℃报警。c.过热器出口蒸汽温度低:300℃报警。d.汽包水位极低停炉:-150mm停炉(±50mm报警;±100mm二级报警;±150mm报警)。e.给水母管压力低:1.4MPa报警。f.燃油压力低:1.8MPa报警。g.燃油压力低低:1.5MPah.锅炉灭火 送风机跳闸:灭火保护动作停炉。i.火焰失去:灭火保护动作停炉。14.1.3 启动前的准备1)启动设备系统按阀门检查卡检查完毕,保护联锁试验结束。2)检查储水箱内的
4、水源充足,除盐水补水正常,启动给水泵,打开给水泵出口门,向锅炉上水,上水前打开锅筒上空气阀,上水温度一般在20℃~50℃,最高不超过70℃。上水时间夏季不少于1小时,冬季不少于2小时。水位上到-100mm时停止上水。3)校对就地与盘上水位计一次,指示相符。4)投入燃油系统。检查燃油再循环门开启,油枪供回油手动门、吹扫手动门关闭。5)启动燃油泵,开启供油总门,检查管道、阀门无漏油现象。6)开启进油电磁阀前后手动门,开启回油总门、回油调节阀前后手动门,关闭回油旁路门。调整燃油再循环门及供回油调节阀,保持母管油压2.5MPa。7)锅炉点火8)接到值长点火命令,经全面检查锅炉无异常
5、后,方可进行点火。9)开启过热器升火排汽阀。10)开启送风机出口挡板,启动送风机,待电流恢复后,开启入口调节挡板到50%-70%,进行炉膛吹扫5-10分钟;吹扫后关小入口风门准备点火。11)将油枪和高能点火器推入工作位,按下高能点火装置按钮,进油电磁阀打开,同时迅速开启油枪的手动截止阀,燃油火炬建立后,应缓慢调整风门使燃烧完全;若30秒内未点燃油枪,则熄火保护自动工作,关闭进油电磁阀,炉膛吹扫5分钟后,再按上述程序重新启动。12)油枪着火后,必需将点火器退出,以免点火器烧坏。13)停止油燃烧器:关闭油枪的手动进油门,该油枪即退出运行。14)调节风量和燃油压力。油枪进油压力根
6、据燃烧情况适当调低(1.5-2.0MPA)。14.1.4 锅炉升温升压1)在升压过程中应注意控制燃烧强度,保证炉膛出口烟温控制在450℃以下,超温时应降低燃油压力或停止燃烧器运行。2)升火后应经常监视汽包水位,保持在较低水位运行。3)经常检查调整燃烧工况,使受热面均匀受热。注意锅炉各部膨胀情况,若发现异常应立即检查,必要时应立即停炉检查。4)点火要严格控制升温升压速度,防止热应力过大。5)升压过程中应注意监视调整水位、主汽温度。6)升压过程中的操作a.锅筒压力0.05-0.1MPa,冲洗水位计。b.锅筒压力0.15-0.2MPa,关闭锅筒上的空气阀。检查人孔、手孔是否渗漏,
7、通知检修人员热紧螺丝。c.锅筒压力0.2MPa,关闭过热器疏水阀。d.锅筒压力0.2-0.25MPa,冲洗压力表弯管。e.锅筒压力0.25-0.35MPa,锅炉放水排污一次,检查放水阀是否正常。f.汽压升高到0.4Mpa,负荷达到额定出力的20%时,关闭过热器升火排汽阀。g.锅筒压力0.6MPa,排污一次。h.锅筒压力0.7MPa微开主汽门进行暖管。i.通知化学人员化验蒸汽品质。j.压力升到工作压力后,对锅炉全面检查一次。14.1.5锅炉供汽及注意事项1)锅炉供汽条件a.蒸汽品质经化验合格。b.蒸汽温度300-33
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