labuwan启动锅炉操作规程

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1、目录第一章系统概述11简述12系统工作流程33联锁保护4第二章辅机运行51给水泵启停52引风机启停53送风机启停6第三章启动及运行调节71启动前检查及准备72水压试验83启动94正常运行及调节10第四章停运及保养131停运操作132停炉保养14第五章故障处理161紧急停炉162故障停炉163常见故障处理1624242424　　　　　　　　　　　　　　　　　第一章系统概述1简述公司启动锅炉采用平衡通风方式，配送、引风机各一台，负压燃烧，由杭州华源环境工程公司制造。锅炉为双锅筒横向布置自然循环室燃炉，左侧为炉膛及转向室空间，右侧布置上下锅筒，在

2、上锅筒与下锅筒之间布置了对流管束，燃烧器布置在炉膛下部前墙上。锅炉中后部沿左右方向布置膜式水冷壁构成炉膛后墙，其上部拉稀形成凝渣管，炉膛两侧墙、底部及顶部也为膜式水冷壁管构成。炉膛后墙往后为烟气转向室，在转向室内从下往上布置有低温过热器和高温过热器。烟气通过炉膛进行辐射换热后经转向室向右转弯再向前穿过对流管束Ⅰ，再向后转弯穿过对流管束Ⅱ进行对流换热，最后经烟道向后穿过省煤器排向烟囱。锅炉前、后墙均未布置受热面，用耐火砖砌成，转向室两侧墙、顶部及底部受热面由炉膛受热面延伸构成；对流管束Ⅰ和对流管束Ⅱ之间用耐火砖隔开。1.1设备规范序号设备项目

3、单位数值1本体型号SZS20-1.25/350-Y燃用燃料#0轻柴油蒸发量t/h20上锅筒压力MPa1.5下锅筒压力MPa1.55过热蒸汽压力MPa1.25过热蒸汽温度℃350给水温度℃20进风温度℃20排烟温度℃146炉膛宽度×高度×深度mm2640×3800×6000锅炉深度mm8200锅炉宽度mm3400上锅筒中心标高mm4380下锅筒中心标高mm880炉顶平台标高mm30802424　　　　　　　　　　　　　　　　　2给水箱容积m3203排污扩容器容积m35.5设计压力MPa1.5设计温度℃2004给水泵型号80DG50×4（单吸4

4、级离心式）流量m3/h22.4给水泵电机功率kW37扬程m184.6转速r/min2950额定电压V380额定电流A465引风机型号Y4-68No.12.5D（离心式）流量m3/h60611/110772引风机全压Pa3766/2589引风机电机功率kW57额定电压V380额定电流A238转速r/min14506送风机型号G4-73NO.11D（离心式）流量m3/h41999/80570转速r/min1450送风机电机功率kW45送风机全压Pa4003/2659额定电压V380额定电流A164.37燃烧器型　　　号KT-20S主油枪出力t/

5、h1.8/0.4主油枪雾化介质机械雾化主油枪数量支1点火油枪出力Kg/h400点火油枪雾化方式机械雾化点火油枪数量支12424　　　　　　　　　　　　　　　　　1.1主要参数控制值序号项目单位数值备注1过热蒸汽出口额定压力MPa1.252过热器安全门动作压力MPa1.353上锅筒额定工作压力MPa1.454上锅筒安全门动作压力MPa1.55/1.595炉膛负压Pa±100炉膛压力控制值6进油压力MPa≥2.87过热蒸汽温度℃350(+25；-20℃)调节值8上锅筒正常水位mm0控制目标位9上锅筒高水位mm+50报警10给水箱正常水位m11给

6、水箱低水位m＜0.5报警，给水泵跳闸12给水箱低水位m＜0.8报警13省煤器安全门动作压力MPa0141.2水质要求序号项目名称单位给水炉水1悬浮物mg/L≤5—2总硬度mmol/L≤0.03—3总碱度mmol/L—≤144PH值（25℃）≥710～125溶解固形物mg/L—＜30006SO32－—10～307PO43－—10～308相对碱度＜0.29含油量mg/L≤2—2系统工作流程由化学来的除盐水直接送到给水箱，再经给水泵送到省煤器加热后进入上锅筒，通过分散下降管、下锅筒、水冷壁形成自然循环回路。正常运行时，冷水通过对流管束进入下锅筒，

7、热水和汽泡经炉膛侧对流管束和膜式水冷壁上升到上锅筒，从而形成水循环，循环主要依靠2424　　　　　　　　　　　　　　　　　水的密度差。加热蒸发产生的饱和蒸汽，通过上锅筒内高效的旋风分离器后由导汽管引出至低温过热器入口联箱再依次经过低温过热器、低温过热器出口联箱、高温过热器入口联箱、高温过热器、高温过热器出口联箱，从高温过热器出口联箱经供汽门送至主机辅汽系统。过热蒸汽的减温方式为喷水减温，减温水由给水泵出口门后引出。上锅筒布置有二只安全门，蒸汽管上布置有一只安全门。锅炉设计燃料为#0轻柴油，由主机燃油母管接出。正常备用时，炉前油系统应保持循环

8、，正常运行时通过调节炉前油系统的回油调节门调节进入炉膛的燃油量。锅炉无空气预热器，炉膛前墙布置一台KT-50S型压力雾化轻油燃烧器，油枪装有可调节的风量调节门，调节燃烧时所需氧量