10601切眼作业规程

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1、第一章工程概况序号项目内容说明1巷道布置平面图见附图一2工期要求预计05年1月31日开工，05年3月10日竣工3巷道用途回采巷道4服务年限16个月5工程量（m）主体工程：12160切眼120米6工程结构特点无断层、褶曲等大的地质构造,但大部分地段伪顶较厚、顶板破碎，局部煤层厚度变化较大，对掘进工作会造成不利的因素。7附近开采情况及影响附近没有布置其它巷道，无采动影响。巷道标高：－334.62～-307.63m第二章地质情况概述48序号项目内容说明1地质柱状地质柱状图见附图二2予想剖面巷道予想剖面见附图三3顶底板岩性特征顶板大占砂岩压煤，局部有伪顶（碳质泥岩）底板泥

2、岩、粉砂岩巷道所处层位二1煤层4煤层赋存条件采区煤层瓦斯情况相对涌出量：19.126m3/t绝对涌出量：1.6m3/min突出危险性二1煤层瓦斯含量高，具有突出危险性。该掘进工作面在施工过程中局部可能瓦斯涌出量较大，必须坚持“四位一体”综合防突措施防患于未然。煤尘爆炸指数：19.43%，二1煤层有自然发火倾向，但为不易自燃煤层地质构造预计无大的地质构造48水文地质水文地质构造比较简单，无直接充含水层第三章巷道支护说明书一、地质条件<一>、顶底板岩性顶板：伪顶较厚（约5.6m），为碳质泥岩。底板：为粉沙岩及泥岩，厚度12米。其下为L9、L8、灰岩，厚度6米。<二>、

3、地质构造该施工地段地质构造简单，无断层，无大的褶曲构造。但煤层厚度不稳定。12160切眼开口位置煤层厚度3.5米，12160风巷300米处煤层厚度7.2米。该巷道在施工中顶板压力较大、底鼓现象严重，应加强支护，及时维修巷道，确保安全生产。二、巷道规格尺寸设计48采用DZ20型单体液压支柱配2.2米兀型钢梁对棚支护，支架形式为一梁两柱门框棚，两帮单体柱腿蹬劲0.2m/m，丢劲0.173m/m，巷道上宽2.0米，下宽2.8米，中高2.0米，棚距600mm(中一中)，两帮及顶板采用川杆、荆芭严禁密闭帮背顶。川杆间距不大于200mm。切眼开口5米采用DZ20型单体液压支柱

4、配3.2米兀型钢梁对棚特殊支护(即支架形式为一梁三柱门框棚)，两帮单体柱腿蹬劲0.2m/m，中柱垂直棚梁架设，丢劲0.173m/m，棚距600mm(中一中)，柱距1.0米；两帮及顶板采用川杆、荆芭严禁密闭帮背顶。川杆间距不大于200mm。三、支护形式临时支护：前探梁支护。前探梁采用兀型钢梁，长3.0米，一梁三卡，沿巷道中心对称布置两根，并用木楔将前探梁与卡子刹实背好。在遇到地质构造无法使用前探梁时，采用直径18以上的临时支柱2～3根做临时支护。防倒棚装置：采用防倒链对棚架进行连锁。四、煤层注水48由于12160切眼煤质松软，采取沿底托煤施工时，顶板煤层不易维护，因

5、此，为便于顶板管理，保证掘进工作的顺利进行，必须在掘进工作面迎头进行煤体注水，即可增强煤层黏结性同时也可减少煤尘飞扬及煤体内的瓦斯含量。1、注水机具采用MZ一1.2型煤电钻配1.2米可接式麻花钻杆打眼，钻孔直径42毫米。注水时，采用专用注水枪注水，由液压泵站提供高压水源，封孔器采用摩擦式封孔器。2、注水参数⑴、注水范围：掘进工作面迎头及两帮。⑵、注水眼距：1.0米；⑶、注水眼位：距棚梁下方0.2米处单排眼布置。详见注水钻孔眼位布置图。⑷、注水眼角度：顶眼3个，沿煤层倾斜方向打设，其中中间眼仰角15一20度，水平角0度，两帮眼仰角15一20度，水平角60一70度；帮

6、眼沿煤层走向打设。⑸、注水眼深度：注水眼深度3米一4.5米⑹、注水时间：每眼内注水次数不少于3次，第一次注水时间不少于30分钟；第二次注水时间不少于20分钟；第三次注水时间不少于20分钟。48注水时，只要不沿煤墙及顶板向外溢水，就不能停止注水，向外溢水后还要坚持5—10分钟的注水时间，每眼分次注水时间间隔2—3小时。⑺、注水循环：掘进工作面每进尺2m注水一次。⑻、液压泵站压力：10—12Mpa.3、注水效果煤体湿润，含水量5%一10%，煤体发凉，手握成团，撒手松开。第四章施工方法及工作组织第一节施工方法施工顺序由下向上施工，采用单体液压支柱配兀型钢梁支护。支架形式

7、为一梁两柱门框棚。施工方法采用人工掘进，人工装车。溜子跟进运输。单体液压支柱配兀型钢梁对棚对掘进工作面形成全封闭支护。运输方式出煤人工装煤，SGW-40T型溜子、SPJ-600型皮带机跟进工作面运输，机巷口皮带头处设装车站，皮带下山由40kw绞车提升。运料西皮带下山40kw绞车提升，机巷、切眼人工运送48施工工序交接班处理帮、顶隐患，支护完毕→打眼放炮→出煤→架棚，维护煤帮→清理浮碴→检查帮顶工程质量→验收工程质量，交接班→进入下一个循环工作制度采用“三八”制作业方式，设三个生产班，一个机电班，一个杂工班及抽水、达标勤杂人员。机电班专职机电安装、检修、维护；杂工班

8、负责运料。