焊接知识讲座（埋弧焊）

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1、埋弧焊知识讲座原材料介绍1埋弧焊焊材介绍23埋弧焊工艺规范4焊缝检验5埋弧焊介绍第一章原材料介绍1、按化学方法分类低碳钢：含碳量≤0.25%；代表Q235低合金钢：为了改善钢的性能，在冶炼碳素钢的基础上，加入一些合金元素而炼成的钢，合金元素的总含量≤5%代表：Q345、Q390、Q420、Q460“Q”后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa。例如Q235表示屈服点（σs）为235MPa的碳素结构钢；“B”代表质量等级，A类钢冲击没有特殊要求，B类钢冲击温度常温23℃，C类钢冲击温度0℃；D类钢冲击温度-20℃。第一章原材料介绍1、按化学方法分类2.Q

2、235与Q345区别：1.屈服强度不同，即发生变形时所能承受的最大载荷（力）不同。Q235的屈服强度下限为235MPa,Q345的屈服强度下限为345MPa2.合金含量不同：Q235为普通碳钢，Q345为低合金钢3.构件中材料不可混用：Q345可以替代Q235钢材，但Q345价格高于Q235；Q235不可替代Q345，强度级别不能满足设计需求。第一章原材料介绍Q235矫正后可以水冷；Q345矫正后不能水冷第一章原材料介绍3.材料内部结构第一章原材料介绍3.危害元素S、P会形成低熔点的物质，导致焊缝出现热裂纹。在钢材制作中是严格控制的。第二章焊接材料介

3、绍焊接方法焊丝字母含义埋弧焊H08MnAH表示焊丝含碳量0.8%左右，Mn含量约1%A代表优质，S、P含量较低埋弧焊H08AH表示焊丝含碳量0.8%左右，A代表优质，S、P含量较低埋弧焊H10Mn2H表示焊丝含碳量1%左右，Mn含量约2%，S、P含量较低1.埋弧焊焊丝2.焊剂第二章焊接材料介绍按制造方法分:（1）熔炼焊剂（HJ）：将矿物在电弧炉中熔炼，然后用水激冷粉碎，烘干使用。（2）烧结焊剂（SJ）：将原材料粉碎，按一定比例和粘结剂一起混合，制成细粒状，然后在400～1000℃高温烘干。第二章焊接材料介绍烧结焊剂熔炼焊剂（1）具有良好的冶金性能：根

4、据被焊金属选择焊剂和焊丝，制定合理的焊接工艺，以获得适宜的焊缝化学成分、力学性能、有较强的抗气孔、抗裂纹能力。（2）有良好的工艺性能：电弧燃烧稳定，焊缝成形良好，脱渣容易，产生的毒气少。（3）粒度适中：过粗保护不好，过细透气性不好。（4）含水量低、夹杂物少。第二章焊接材料介绍2.焊剂性能1.埋弧焊原理埋弧焊是以电弧作为热源的机械化焊接方法。埋弧焊实施过程如图1所示：图1埋弧焊过程示意图焊接电源接在导电嘴和工件之间用来产生电弧；焊丝经送丝机构和导出嘴送入焊接区；颗粒状焊剂由焊剂漏斗经软管均匀地堆敷到焊接接口区；焊丝及送丝机构、焊剂漏斗和焊接控制盘等通常

5、装在一台小车上，以实现焊接电弧的移动。第三章埋弧焊介绍埋弧焊时，连续送进的焊丝在一层可熔化的颗粒状焊剂覆盖下引燃电弧。当电弧热使焊丝、母材和焊剂熔化以致部分蒸发后，在电弧区使由金属和焊剂蒸气构成一个空腔，电弧就在这个空腔内稳定燃烧。空腔底部是熔化的焊丝和母材形成的金属熔池，顶部则是熔融焊剂形成的熔渣。图2埋弧焊电弧和焊缝的形成电弧附近的熔池在电弧力的作用下处于高速紊流状态，气泡快速溢出熔池表面，熔池金属受熔渣和焊剂蒸气的保护不与空气接触。随着电弧向前移动，电弧力将液态金属推向后方并逐渐冷却凝固成焊缝，熔渣则凝固成渣壳覆盖在焊缝表面。第三章埋弧焊介绍2

6、主要优点：第三章埋弧焊介绍生产效率高一方面焊丝导电长度缩短，电流和电流密度提高，因此电弧的溶深和焊丝溶敷效率都大大提高（一般不开坡口单面一次溶深可达20mm）。另一方面由于焊剂和溶渣的隔热作用，电弧上基本没有热的辐射散失,飞溅也少，虽然用于熔化焊剂的热量损耗有所增大，但总的热效率仍然大大增加。焊缝质量高：熔渣隔绝空气的保护效果好，焊接参数可以通过自动调节保持稳定，对焊工技术水平要求不高,焊缝成分稳定，机械性能比较好。劳动条件好：除了减轻手工焊操作的劳动强度外，它没有弧光辐射，这是埋弧焊的独特优点。埋弧焊弧光不外露，没有弧光辐射，机械化的焊接方法减轻了

7、手工操作强度，这些都是埋弧焊独特的特点。3.埋弧焊的主要缺点：第三章埋弧焊介绍一般只适用于平焊和角焊位置的焊接焊接时不能直接观察电弧与坡口的相对位置因此不适宜焊厚度小于1mm的薄件。4.焊缝的组成：第三章埋弧焊介绍焊缝最薄弱的区域过热区。5.埋弧焊的分类第三章埋弧焊介绍双丝三丝还有四丝、五丝等第三章埋弧焊介绍5.常用焊缝符号第三章埋弧焊介绍5.常用焊缝符号表7-2焊缝的辅助符号第三章埋弧焊介绍5.常用焊缝符号第三章埋弧焊介绍5.常用焊缝符号第四章埋弧焊工艺1.焊前准备坡口坡口目的为了焊缝的熔透，坡口太小会出现裂纹。坡口太小不宜清渣。坡口形式钢板厚度t

8、（mm）t≤2020＜t1≤25t1＞25备注尽适用于双丝焊背面清根背面清根第四章埋弧焊工艺1.1H型构件坡