世纪星车削数控装置

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1、HNC-21T编程说明书世纪星车削数控装置HNC-21T编程说明书IIHNC-21T编程说明书目录第一章概述11.1数控编程概述11.1.1定义零件程序11.1.2准备零件程序11.2数控机床概述21.2.1机床坐标轴21.2.2机床坐标系、机床零点和机床参考点31.2.3工件坐标系、程序原点和对刀点4第二章零件程序的结构52.1指令字的格式52.2程序段的格式62.3程序的一般结构6第三章HNC-21T的编程指令体系73.1辅助功能M代码73.1.1CNC内定的辅助功能8(1)程序暂停M008(2)程序结束M028(3)

2、程序结束并返回到零件程序头M308(4)子程序调用M98及从子程序返回M9983.1.2PLC设定的辅助功能9(1)主轴控制指令M03、M04、M059(2)换刀指令M069(3)冷却液打开、停止指令M07、M0993.2主轴功能S、进给功能F和刀具功能T93.2.1主轴功能S93.2.2进给速度F103.2.3刀具功能(T机能)103.3准备功能G代码103.3.1有关单位的设定12(1)尺寸单位选择G20，G2112(2)进给速度单位的设定G94、G95136HNC-21T编程说明书3.3.2有关坐标系和坐标的指令13

3、(1)绝对值编程G90与相对值编程G9113(2)工件坐标系设定G9214(3)零点偏置G54~G5914(4)局部坐标系设定G5215(5)直径方式和半径方式编程163.3.3进给控制指令16(1)快速定位G0016(2)线性进给及倒角G0117(3)圆弧进给G02/G0319(4)螺纹切削G32213.3.4回参考点控制指令22(1)自动返回参考点G2822(2)自动从参考点返回G29233.3.5刀具补偿功能指令23刀具偏置补偿和刀具磨损补偿24(3)刀尖半径补偿G40，G41，G42253.3.6暂停指令G0428

4、3.3.7简单循环28(1)内（外）径切削循环G8028★圆柱面内（外）径切削循环28★园锥面内（外）径切削循环29(2)端面切削循环G8130★端平面切削循环30★园锥端面切削循环31(3)螺纹切削循环G8231★直螺纹切削循环31★锥螺纹切削循环323.3.8复合循环33(1)内（外）径粗车复合循环G7133(2)端面粗车复合循环G7236(3)闭环车削复合循环G73396HNC-21T编程说明书(4)螺纹切削复合循环G7641(5)复合循环指令注意事项433.4宏指令编程433.4.1宏变量及常量43(1)宏变量43

5、(2)常量463.4.2运算符与表达式46(1)算术运算符：46(2)条件运算符47(3)逻辑运算符47(4)函数47(5)表达式473.4.3赋值语句473.4.4条件判别语句IF，ELSE，ENDIF473.4.5循环语句WHILE，ENDW47附表1准备功能一览表49附表2直径编程注意条件51附录1HNC-21T车削循环宏程序52(1)车削循环指令的实现及子程序调用的参数传递52(2)车削循环指令的宏程序实现566HNC-21T编程说明书第一章概述本章旨在对本说明书中提到的一些基本概念进行解释。1.1数控编程概述1.

6、1.1定义零件程序零件程序是由数控装置专用编程语言书写的一系列指令组成的（应用得最广泛的是ISO码：国际标准化组织规定的代码）。]数控装置将零件程序转化为对机床的控制动作。最常使用的程序存储介质是磁盘和网络。1.1.2准备零件程序如图1.1.1所示，可以用传统的方法手工编制一个零件程序，也可以用一套CAD/CAM系统（如目前流行的 MasterCAM系统）来创建一个零件程序。图1.1.1准备一个零件程序1.2数控机床概述1.2.1机床坐标轴6HNC-21T编程说明书为简化编程和保证程序的通用性，对数控机床的坐标轴和方向命名

7、制订了统一的标准，规定直线进给坐标轴用X，Y，Z表示，常称基本坐标轴。X，Y，Z坐标轴的相互关系用右手定则决定，如图1.2.1所示，图中大姆指的指向为X轴的正方向，食指指向为Y轴的正方向，中指指向为Z轴的正方向。围绕X，Y，Z轴旋转的圆周进给坐标轴分别用A，B，C表示，根据右手螺旋定则，如图所示，以大姆指指向+X，+Y，+Z方向，则食指、中指等的指向是圆周进给运动的+A，+B，+C方向。数控机床的进给运动，有的由主轴带动刀具运动来实现，有的由工作台带着工件运动来实现。上述坐标轴正方向，是假定工件不动，刀具相对于工件做进给运

8、动的方向。如果是工件移动则用加“′”的字母表示，按相对运动的关系，工件运动的正方向恰好与刀具运动的正方向相反，即有：+X=-X′,+Y=-Y′,+Z=-Z′，+A=-A′,+B=-B′,+C=-C′同样两者运动的负方向也彼此相反。机床坐标轴的方向取决于机床的类型和各组成部分的布局，对车床而言：——Z轴与