IE的基本知识

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1、IE英文全稱:INDUSTRIALENGINEERING一、工業工程的定義:工業工程(簡稱IE),就是在人們致力於提高工作效率和生產率、降低成本的實踐中產生的一門學科;就是把技術和管理有機地結合起來,去研究如何使生產要素組成生產力更高和更有效運行的系統,去實現提高生產率目標的工程學科.二、工業工程的性質:按學科分類,國外把IE劃入工程學範疇,這是因為IE具有鮮明的工程屬性.和所有其他工程學科一樣,IE具有利用自然科學知識和其他技術進行觀察、實驗、研究、設計等功能和屬性.三、工業工程的發展:工業工程於1900年前後創始於美國,當

2、時受了泰勒倡導科學管理(時間研究)之外,還有吉伯萊慈夫婦的動作研究和艾默孫,甘特的管理研究以及享利福特的大量生產流程之作業方式研究等,由於這些管理大師的大力推動而發展到IE的實施.四、工業工程之精益生产:起源于日本的精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式，它追求低成本、高品质，过程实施严格要求质量管理。以日本、美国为代表的企业，包括欧洲、中国台湾、韩国等制造业，纷纷引入精益生产。而工业工程则是完成精益生产方式的工程基础，它是精益生产的重要组成部分及方案结果的评价方法。业界有人断言：精益生产是现代工业工程发展的最高级表

3、现。工业工程（IE———IndustrialEngineering）是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术以及工程分析和设计的方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。IE形成于19世纪末、20世纪初的美国泰勒等人的科学管理运动，它是在人们致力于提高工作效率、降低成本、提高质量的实践中产生的一门学科。　　IE的研究目标就是要使生产系统投入要素得到有效利用，降低成本，保证质量和安全，提高生产率，获得最佳效益。它追求的是系统整体的优化与提

4、高。工业工程的基本特点　　IE是实践性很强的应用学科。现代IE的基本特点可以概括为以下几个方面：　　(1)IE的核心是降低成本、提高生产质量和生产效率，追求生产系统的最佳整体效益。　　(2)IE是综合性的应用知识体系。它是把技术与管理有机地结合起来的综合学科。　　(3)以人为本是IE区别于其他工程学科的特点之一。生产系统的各种组成要素中，人是最活跃和最不确定性的因素。IE为实现其目标，在进行系统设计、实施、控制和改善的过程中，都必须充分考虑人和其他要素之间的关系和相互作用，以人为中心进行设计。从操作方式、工作站设计、岗位和职务

5、设计直到整个系统的组织设计，IE都十分重视研究人的因素，寻求合理配置人和其他因素，建立适合人的生理和心理特点的机器、环境和组织系统，使人能够充分发挥能动作用，从而在生产过程中提高效率，安全、健康、舒适地工作，实现个人及组织价值，进而更好地发挥各生产要素的作用。(4)IE的重点是面向微观管理（注重三化）。　　为达到减少浪费、降低成本的目的，IE重点面向微观管理，解决各环节管理问题。从制定作业标准和劳动定额、现场管理优化直至各职能部门之间的协调和管理改善，都需要IE发挥作用。　　三化是指简单化、专业化和标准化，是IE的重要原则。三

6、化对降低成本，提高效率起到重要作用，特别是标准化对现代工业的科学量化管理起着非常重要的作用，它包括技术标准和管理标准，特别是管理标准是规范企业中重复出现的管理业务工作的标准，它既规定各种标准程序、职责、方法与制度，同时也是组织和管理企业生产经营活动的方法与手段。(5)IE是系统优化技术。　　IE所强调的优化是系统整体的优化，不单是某个生产要素或某个局部的优化，最终追求的目标是系统整体效益最佳。所以IE从提高系统总体生产率的目标出发，对各种生产资源和环节具体研究、统筹分析、合理配置；对各种方案作量化的分析比较，寻求最佳的设计和改

7、善方案。这样才能发挥各要素和各子系统的功能，协调有效地运行。日本：运用工业工程精益生产　　过去中国企业由于长期在传统计划经济的体制下运作，生产系统中严重忽视效率、效益。国外成功的经验证明，工业工程是推动生产体系彻底变革，实现经济增长方式由粗放型向集约型转变的主要工程技术。日本在推行精益生产时，运用基础IE中大量的作业研究、动作研究、时间分析技术，使精益生产始终站在科学的基础上，因此生机勃勃、卓有成效。　　日本企业在运用IE方面有极大的创造，使得精益生产不仅带来了生产组织方式的质变，而且带来了产品开发、质量控制、内外协作管理、与

8、用户关系等一连串根本性的企业组织体制、管理体制方面的重大变化和企业经营价值观的重大改变，其中最受影响的还包括日本企业的企业文化。丰田汽车公司生产调查部部长中山清孝认为，丰田生产方式(JIT)就是IE在企业中的应用。我们在学习、推广精益生产的过程中，应该而且必须结合IE分析，从