ERP的工作原理

《ERP的工作原理》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、陈小曼刘婷婷ERP的工作原理一、ERP的简要介绍ERP是EnterpriseResourcePlanning（企业资源计划）的简称，是上个世纪90年代美国一家IT公司根据当时计算机信息、IT技术发展及企业对供应链管理的需求，预测在今后信息时代企业管理信息系统的发展趋势和即将发生变革，而提出了这个概念。ERP蕴含着众多的管理思想和信息技术应用成果，所以它的含义主要有以下三个方面：1.ERP是先进的管理思想在ERP的管理思想中，组织是一个协作的系统，应用ERP的现代企业管理思想，结合通信技术和网络技术，在组织内部建立有效地信息交流沟通系统，这一系统能够保证上级及时掌握情况，获得作为

2、决策基础的准确信息，又能保证指令的顺利下达和执行。2.ERP是企业管理系统ERP是建立在信息技术基础上，整合了企业管理理念、业务流程、基础数据、人力物力、计算机硬件和软件的企业资源管理系统，从而实现对企业物流（物资资源管理）、资金流（财务资源管理）、信息流（信息资源管理）、人流（人力资源管理）的一体化管理。3.ERP是管理软件ERP是综合应用客户机/服务器架构、图形用户界面等信息产业成果，以ERP为管理思想为指导的软件产品。所以单单认为ERP是一种软件是片面的。综上所述，ERP是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。1.库存订

3、货点理论时段式MRP2.MRP物料需求计划的提出构成3.物料需求计划原理原理前提假设引入：ERP是一个庞大的管理信息系统，要讲清楚ERP原理，我们首先要沿着ERP发展的四个主要的阶段（时段式MRP→闭环式MRP→MRPⅡ→ERP），从最为基本的六十年代时段式MRP（也称基本MRP）原理讲起。由于MRP是最基本的，所以下面主要将对MRP原理进行详细的介绍。二、时段式MRPMRP(MaterialRequirementPlanning)物料需求计划：是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系，它的涵盖范围主要为物料管理这一块。主要用于非独立性需求（相关性需求）性质的库存

4、控制。14陈小曼刘婷婷由于MRP(MaterialRequirementPlanning)物料需求计划的理论和方法与传统的库存理论和方法有着明显的不同，其最主要的特点是，在传统的基础上引入了时间分段和反映产品结构的物料清单BOM，较好的解决了库存管理和生产控制中的难题，即按时按量得到所需的物料。为了更好地了解基本MRP理论，先来了解一下库存订货点理论介绍时段式MRP之前，先介绍库存订货点法。1.库存订货点理论计算机技术应用之前，企业物料需求的控制通常采用“库存补充”原则，即当库存储备低于预先规定的数量是立即进行订货吧库才能“补充”到某个原来的状态，该原则能保证在任何时候仓库里都

5、有一定量的库存，以备需要时随时取用。订货点法，始于20世纪30年代。基本原理如图：斜率表示：物料消耗的速度Q最大库存量订货点安全库存量订货提前期T对于某种物料（或产品），由于生产（或销售等原因）而逐渐减少，当库存量降低到某一预先设定的点时，及开始发出订货单（采购单或加工单）来补充库存，直到库存量降低到安全库存时，发出的订货单说订购的物料（或产品）刚好到达仓库，补充前一时期的消耗，此一订货的数值点，即成为订货订货点。企业控制物料的需求通常采用控制库存物品数量的方法，为需求的每种物料设置一个最大的库存量和安全库存量。最大库存量是为库存容量、库存占用资金的限制而设置的。安全库存量也叫

6、最小库存量，是说物料的消耗不能小于安全库存量。订货提前期，从订货单发出到所订货物收到这一段时间称为订货提前期。订货点的计算如下：订货点=单位时段的需求量×订货提前期＋安全库存量当某物料的库存量低于订货点时，则必须进行的订货，以保持足够的库存来满足新的需求。14陈小曼刘婷婷如：某项物料的需求量为每周100件，订货提前期为6周，需保持两周的安全需求量，则订货点：（100×6＋200）＝800（件）但订货点发的运用时基于以下前提假设的：（1）物料的需求是独立的。不考虑物料之间的关系，每种物料的订货点分别独立地加以确定。因此他会死面向零件的，而不是面向产品的。但是，在制造业中有一个很重

7、要的要求：各种物料的数量必须配套，才能装配产品。订货点法由于对各种物料分别独立地进行预测和订货，就会在装配时发生各种物料不匹配的情况。（2）物料的消耗相对稳定。在制造业中，对产品零件的需求恰恰是不稳定的，其需求往往是由于下道工序的批量要求引起的。消耗不稳定的现象提出了一个如何确定需求时间的问题。（3）物料的供应比较稳定。按照订货点法的假设，当某物料的库存量低于订货点时，则必须进行订货，以重新填满库存。但如果物料需求是间断的，这样做没有必要，且很可能造成积压。例如，某种产品一年中只有两次客户订