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时间:2019-05-20
《特种加工技术在大型箱体加工中的应用》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、特种加工技术在大型箱体加工中的应用重庆嘉陵特种装备有限公司陈三强引言尺寸稳定性;⑥真某大型真空箱体尺寸为空检漏措施,保证6200mm×2100mm×2800mm,其真空性能。本文主箱体结构外部由方管和加强筋板组要从加工工艺及变成,内部由不锈钢板拼焊组成,同时形这两个方面进行两端由方管及方法兰组成,另外还有分析。一些其他法兰接口及光学平台及维修通道等。箱体内部钢板选304不锈1.1形变/应力分析钢板(尺寸为6200mm×2800mm,真空箱体分中公差要求为:两对角线之差不大箱体和端箱体,两于0.5mm,表面粗糙度Ra1.6,其种箱体的加工
2、工艺厚度为10mm),矩形方管尺寸为基本相同,但从变180mm×150mm×6mm,加强筋板形量来考虑,端箱体比中箱体要求更为及水下等离子切割等特种加工设备,选304不锈钢板。由于该大型真空箱严格。由于中箱体的光学平台支架通这类设备具有如下特点。体结构特殊,其结构除了满足物理试过波纹与箱体本身隔绝开来,其箱体水切割设备:在毛坯上完全没有验和光学试验需要外,还必须考虑到变形并不会直接影响到光路。影响端热和力的作用,切口表面不变形,且加工手段的有效性和经济性。箱体变形的原因主要有两方面,一是无毛刺及材料的组织畸变。水射流装焊接变形,一般这种
3、变形为永久变形,置可切割板料、精确直角、打小孔、1大型真空箱体制造的工艺分析可以通过矫正和消除应力的方法来解开窄槽和完成位于很近的型面(其中3该箱体要求具有10Pa量级的真决。二是真空变形,即抽真空时由于包括非导热材料)。切口可从制件表空度,同时须满足高稳定性的要求。大气压力造成的变形,主要有强性变面的任意点开始。切口宽度较小,从其制造工艺需重要考虑以下几个问形和塑性两种可能性,必须将其必须而可保证节约材料,降低能耗。工艺题:①为了使其真空度和洁净度达到控制到允许的范围内。过程具有柔性、生态洁净等特点。要求,需控制箱体内部的表面处理;激
4、光切割设备:(1)切割质量②组装精度,两端孔对中间控制整体1.2真空箱体加工工艺分析好:①切缝细:由于激光光斑小,一尺寸的组装及焊接变形间距的组装;1.2.1特种切割工艺简介般低碳钢的切缝宽度可小到0.1mm~③控制焊接(焊缝)质量,保证气密性;根据箱体的结构和用途,结合国0.2mm。②割缝表面的粗糙度可低至④控制焊接变形,为了保证多孔位对内加工水平以及设备的分布地理位十几μm,因此有些零件切后不需机中(对准);⑤焊后消除应力,保证置,主要选用水切割、激光切割、以械加工,即可直接使用。③材料经激作者简介:陈三强(1965-),男,高级工
5、程师,长期从事机械加工工艺工作。50DefenseManufacturingTechnology
6、2010.04第2期2010.04第2期
7、DefenseManufacturingTechnology51技术交流TECH.DISCUSSION光切割后,热影响区宽度仅为0.01板材由指定的生产厂家和供货下后的变形和焊接变形。为保证焊接质mm~0.1mm,性能不受影响而且变料单位及设备生产单位联合签定采购量,箱内采用钨极氩弧焊,箱体外部形小。④切割几何形状好:切缝两边合同,质量证明书、牌号、外观状态采用断点加强焊。平行并且与表面基本垂直,切
8、割零件和尺寸,相关资料齐全并存档。不锈④把焊完的箱体通过振动的尺寸精度可达±0.02mm。(2)切钢矩形管及碳钢板等都得有材质单及消应力稳定尺寸,处理时间25割效率高、切割速度快:切割低碳钢、相关资料存档。min~30min,然后角焊两端的方法不锈钢、钛板这类材料,切割速度可(2)下料兰用束光对准端板两端方法兰上的孔达每分钟数米至数十米。(3)可切割不锈钢板料的下料采用水切割、同心点可以进行焊接。多种材料:激光可用于金属材料的切激光切割、水下等离子切割等的方⑤把各种法兰接口的门子,通导割,又可用于非金属材料的切割。式来下料,长、宽的尺寸
9、误差小于口按图纸及工艺要求焊好。水下等离子切割设备:(1)采用0.3mm,对角线误差小于0.4mm。矩⑥最后把外部点好的加强筋及外自动升降水工作台,具有占地面积小,形钢管采用带据下料,机床平头方法,焊缝接设计图纸及工艺要求进行断续快速充放水的特点,可以最大限度的保证尺寸精度。筋板采用火焰切割下焊好。降低粉尘,噪声,弧光的污染;(2)料,刨床、刨平。(6)整体消除应力稳定尺寸的具有适应水下切割所需要的割枪快速(3)机械加工处理定位装置;(3)具有保证工件切割精板料的焊接坡口采用刨边机来加传统热处理方法不适于大型不锈度的弧压控制装置;(4)
10、优质快速高工,各种法兰、圆和方管道都由车、铣、钢构件消除应力稳定尺寸处理,因效的供排水装置,方便、效率高;(5)刨、磨等加工手段来完成。为在460º/s下低温加热不能充分消可满足低碳钢、不锈钢、铜等多种材(
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