特种加工技术应用

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1、特种加工技术应用》课程定位 一、根据区域经济发展的需求进行课程定位                通过毕业生回访及对福建省模具企业调研表明：当前，制造企业面临着国际国内激烈的市场竞争，越来越向多品种、小批量、高质量、低成本的方向发展，为了保持和加强产品在市场上的竞争力，产品的开发周期、生产周期越来越短，于是对制造各种产品的关键工艺装备——模具的要求越来越苛刻。为此，模具制造设备更新发展飞速，数控加工设备必然随着模具的高强度、高精度、高耐蚀性等要求而迅速发展。而对掌握数控特种加工技术的高技能应用型人才的需求越来越大，目前福建省内掌握特种加工技术的高职院校毕业生，远

2、远不能满足企业需求。所以我省特种加工技术人才相当缺乏。通过毕业生回访及对福建省模具企业调研还表明：福建省100%的模具制造企业都拥有特种加工设备，我院数控应用技术及模具设计与制造技术专业的毕业生10%从事特种加工技术工作。二、根据区域经济发展的要求进行课程定位 根据福建省模具工业协会统计数据：2008年底，福建省模具企业近5000家，以中小型和台资企业为主，从业人员30多万人，并有迅速发展的势头。在模具企业从业人员中，从事模具生产制造和各种设备操作人员占68.7%，模具设计人员占11.2%中，企业管理人员占13.3%，其他人员（业务员、跟单员等）占6.8%。  

3、       图1 模具企业从业人员结构图   将模具企业从业人员的岗位进行分解：岗位比例分解模具制造及各种设备操作68.7%普通机床加工中职及短期培训数控加工高职特种加工高职模具设计11.2% 管理13.3% 其它6.8% 从上表可以看出，在模具企业中，模具制造及各种设备操作人员占68.7%，而这68.7%中，承担模具零件单工种加工操作的人员占30%，这部分人员的培养应由中等职业教育和短期技术培训来完成；承担数控加工与编程及特种加工与编程工作约占38%左右，这个层面的人员必须经过诸如高等职业教育等专门化技术训练。为此，企业对高职院校的特种加工技术人才的培养寄予

4、了很大的期望。因此，我们将《特种加工技术》课程定位为模具设计与制造、数控应用技术专业的重要课程。旨在培养学生的特种加工技术设备编程与操作能力。 《特种加工技术应用》课程设计 一、以工作过程为导向构建《特种加工技术应用》课程首先，通过专业调研、教师到模具企业参与生产实践、毕业生回访等途径，进行广泛的调研，分析企业需要的从事特种加工技术的高职学生应具备的核心能力，研究得到学生的核心职业能力要求。然后，根据特种加工技术岗位职业能力要求及具体工作内容将其分解成能力目标和知识目标，将原有的学科体系知识进行解构，再根据工作任务与过程进行重构，完成由行动领域向课程学习领域转换

5、，并制定相应课程标准。第三，将特种加工技术学习领域课程体系的内容具体化，基于工作过程，按照项目化设计教学内容。项目设计以任务为驱动，以工作过程为导向，以能力为本位，以学生为主体的教学原则。引入企业的真实工作任务作为教学案例，并按照工作过程分解成为若干个学习任务，从最简单的学习任务开始，逐步加大学习任务的难度，提高学生自主学习的能力。二、以能力为目标、项目为载体改革教学内容教学内容以能力为目标，以项目为载体，按照技术领域和职业岗位的任职要求，以真实工作任务作为依据，分析特种加工技术的生产过程，开发体现工学结合特色的课程，突出工学结合，突出职业能力培养，强调将职业道

6、德渗透到课程，按照职业活动选择教学内容，按照行动体系序化教学内容。深入调查相关岗位人员工作过程中应该掌握的具体技术和技能要求，将相关专业知识、技术应用能力及操作技能进一步细化并落实到对应程教学和实训教学环节中。并将相关联的知识点、能力及操作技能组合成若干生产中实际项目进行教学，每一个项目都包含理论与实践教学环节。在各课程项目建设过程中将知识与技能融为一体，每个项目都明确应该掌握的技能，以技能的掌握和提高为主干线，将必须掌握的知识融汇到项目中。三、行动导向的教学环节教学设计坚持学生是学习过程的中心，教师是学习过程的组织者与协调人，遵循资讯、计划、决策、实施、检查、

7、评估这一完整的行动过程序列，在教学中教师与学生互动，让学生在自己的动手实践中，掌握职业技能、习得专业知识，从而获得经验。          图1教学环节设计具体方法是：在项目实施前通过下达工作任务单（CAD文件），明确工作任务；然后分析任务，通过工作页明确学习目标；学生通过预习、查资料制定项目完成计划；小组讨论制定决策方案；项目在教师及实训指导教师的辅导下，实施；实施后学生自查、互查，教师检查；对实训结果进行评估和反思。                 布置任务                    分组讨论                 加工        

8、