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1、工艺技术规程(动力车间)日照钢铁有限公司炼铁厂二○○四年六月12动力车间工艺技术规程目录1.鼓风机操作工岗位2.净环水泵站岗位3.冲渣泵岗位4.天车工岗位编写:李鹏时间:2004.6.10审核:张慎、何长明时间:2004.6.20批准:刘五京时间:2004.7.312鼓风机操作工岗位D1850-340/98和D2250-370/98全可控涡三元叶轮离心式鼓风机技术操作规程一、设备参数:1、鼓风机序号项目单位1#2#1型号D1850-340/98D2250-370/982进口容积流量m3/min1850
2、22503出口压力:MPa0.340.374主轴转速r/min618056002、齿轮增速器序号项目1#2#1型号Gez450FA-WXNGGC580FA-WX2传递功率N=6300KWN=8200KW3润滑方式强制压力润滑强制压力润滑4速比n2/n1=6180/29905600/14903、主电机序号项目单位1#2#1型号:YK6300-2YGF1000-42额定功率KW630082003额定电压V10000100004额定电流A4075375工作转速r/min299014904、油系统序号项目1#
3、2#1型号XYZ-500GHFXYZ-630GJF2电动油泵输出油量500L/min630L/mi3输出油压0.4MPa0.4MPa4配用电机额定功率15KW22KW5冷油器冷却面积45m2×254m2×26油过滤器精度≤30u≤30u5、机组运行参数序号运行参数单位正常运行范围备注1油压KPa150--185停机值50KPa2油温℃30--453轴承温度℃≤6575℃4电机定子温度℃≤100125轴位移mm≤+-0.5停机值+-0.7mm二、开机前准备工作1、确认启动机组的编号,并将机组旁清理干净。
4、2、启动电动油泵(1#机组打开主油泵上连通阀门),调整润滑油油压,油箱油位在2/3以上。3、盘车(1#机组为手动盘车,2#机组为电动盘车)数圈,侦听机组内部有无金属摩擦音,观察转动是否灵活,有无卡涩现象。4、检查气管路上所有阀门的手动部分是否灵活好用,对进气阀门应调整在5-10°度的位置,送风管路中的阀门应关闭,并全开旁通管路中的放风阀门,电子防喘阀投自动位,进气预旋器调至0位置。5、打开高位油箱补油阀门,检查高位油箱回油情况,视窗内有回油后立即关闭补油阀。三、机组的启动后及正常运行的操作1、经配电工
5、允许后,主操作工合上启动机组的万能开关。启动1#机组时,副操作工在机组启动,主油泵工作后应迅速关闭主油泵连通阀门。2、机组在启动过程中要仔细听测各机器内部的声响,如发现有不正常的振动声时,应立即采取措施或直至停车检查,并排除引起不正常现象的原因。3、1#机组启动正常后,确认电动辅助油泵在自动位置,停电动辅助油泵,调整油压至正常范围。4、油冷却器出口油温达到45℃时,即需打开油冷却器进水管上的闸阀,保持轴承进口处油温在30-45℃,要求冷却器内水压低于油压。5、观察鼓风机的定子外壳在受热膨胀时是否正常。
6、6、注意观察机组各项参数是否正常。7、机组在无负荷运行正常后,可以向高炉送风。8、送风时全开出气管路上送风蝶阀,根据高炉要求进行加风。8、加风时,开启进风管路上的节流门(直至完全打开为止),然后逐渐关闭放风蝶阀,并调整进气预旋器,调节出气管路上的风压和风量。并注意风压、电流和功率不得超过额定值。10、高炉休风时,全开放风阀(根据需要关闭送风阀),关闭进气预旋器,缓慢关闭进风阀至10°--15°。11、高炉憋风时,同高炉取得联系,适当打开放风阀,将风机运行点控制在正常区域,电流控制在正常运行值。12、高
7、炉返风时,如电子防喘振阀失灵,应迅速打开放风阀、至机组不喘为止,电流到正常值。四、机组的停车1、接到高炉主控室可以停机的指令后,逐渐开启放风阀。2、关闭进气预旋器与送风阀,缓慢关闭进风阀至5°。3、手动万能转换开关到分的位置。124、1#机组应注意油压变化,如电动油泵在油压低于0.12MPa时未能自动投入运行,应人为启动电动油泵。5、机组转子完全停止转动20分钟或从轴承中流出的油温低于45℃时,方可停止电动油泵的工作。6、电动油泵停止工作后,可切断向油冷却器供水,并排出油冷却器内存水。五、常见故障及处
8、理措施1、油温高与滤油器前后压差大:序号故障原因处理措施1冷却水量小开大出水阀门,检查进水阀应全开2冷却水温高通知泵房增开凉水塔3油冷器效果不佳切换另一台油冷器或停机检修4滤油器效果不佳切换另一台滤油器2、电动辅助油泵,指示灯亮但无油压指示:序号故障原因处理措施1油泵电源未供电送电2电机故障检修3、某一轴承温度升高序号故障原因处理措施1温度检测元件故障检修或更换2通本轴承油管路堵塞轻敲无效,停机3本轴承故障,伴有异常声音停机4、轴承温度升高:序号故障原因
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