冠卓5S管理辅导方案

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1、5S管理谘询辅导方案一、项目的基本思路和可能步骤5SPATProject：「项目目的及成效」改善作业能在现场滚动式发展，产生延伸性的品质改善效益，提升管理效率。一、改变全员的5S观念、坚定实施信心，体现成本降低、品质提高、缩短交期成果二、克服的反抗心态与消除疑虑，善用人性化管理、激励工作士气三、使员工受到尊重和鼓励，愿意主动积极投入工作改善，发挥提案改善机能背景：一般推行5S管理的困难处在于以下三点：1.对于5S管理活动作法不了解2.未充分学习得5S管理活动的手法，或不知如何运用3.一味模仿外国管理方式，未能有效融入国内国情文化提出有效方式国内实际情况：1.高层管理：缺乏接

2、受新观念的信心与勇气认定员工程度不足，无法用于改善现场工作认为现场改善与品质管理是工程、管理部门的事情2.中阶主管：认为5S管理是工厂部门的事情对于5S管理的作法不甚了解，多一事不如少一事工作忙碌无法学习，保持安全传统的不变的管理方式3.基层人员：工作忙碌、生产第一无任何激励支持改善，现场已积习难改授课后无法消化，回到现场无法应用「合理化流程解决问题的步骤」运作实务一.主题选定(1)主题选定的进行方法 ①确认所属部门的任务及自己的职责 ②确认上级给予职场的方针与目标 ③发现问题并列举出来 ④问题点评价，决定主题(2)主题的表达方式①问题的表达方式「何处的何物怎么了」（水平、

3、所处状态）（管制特性）（制程、作业、产品、工作单位等）②主题的表达方式「怎么改善何处的何物」（水平、改善之方向）例如：降低研发流程的沟通不良率、减少研发过程中的消耗品费用③发现问题的要诀1.具有信心，「认定问题是无限多的」2.持有问题意识、改善意识3.互相交换信息4.养成思考的习惯5.收集数据，以数据确认问题6.以6W2H的追问方式来发现问题7.分工合作8.注意力朝向工作是否不合现，材料或作业是否浪费、质量是否不均匀等现象9.与其它的职场进行观摩、交流10.活用问题发现查核表  (3)问题评价基准项目①与方针之关联性②必要性③重要性④预期效果（效益性）⑤职务相关性⑥迫切性（

4、紧急性）⑦解闷能力⑧问题解闷所需期间（活动期间）⑨共适性⑩可行性二.现状把握与目标设定(1)现状把握之进行方法①决定改善(攻击)对象的特性②如何了解现状(状况)为了解不良发生之状况及目前之水平，而针对已决定的管制特性进行调查过去的推移情形及现状。进行现状之把握，特别重要之事项如下：a.选择何种管制特性b.收集何种数据c.决采多长时间数据d.如何整理数据e.如何解释结果f.如何处置(2)现状把握之要点a.就有关主题的特性调查过去的数据，同时收集新的数据，俾能以数据证明问题点。b.调查作业的流程或制程情况。c.依时间系列观察制程，掌握其变动或变化。d.进行层别（依时间别、人员别

5、、机械别、材料别、方法别等），找出问题点。e.注意观察变异与偏差之情况。f.重点导向，集中重点。g.有效运用QC七大工具。(3)目标设定的进行方法²决定想要达成的目标与期限目标必须具体而明确，确定以下三项基本条件：a.目标项目（管制特性）是什么？b.什么时候（期限）达成？c.什么程度（目标值）²目标值的设定有下述几种方法a.根据过去的数据决定b.取理论上必须达成的数据作为目标值c.取实际上必须达成的数据作为目标值d.参考部、课或工厂的目标值决定e.与其它部门的实绩值比较决定²目标管理的SMART原则Specific:目标要清晰明确，就Ø是主题要明确Measurable:目标

6、要可衡量的，要以数据作目标ØAchievable:目标经努力是可达成的，就是不要订做不到的目标ØRelevant:订定的目标是团体与个人均需要的(团队相关性的)ØTimeTable:目标的达成，衡量是有时程的Ø三.活动计划之拟定(1)决定活动之实施项目a.按照解决问题的步骤，决定实施项目（现状把握、要因分析等）b.按照现场之实际情况与圈员能力，分配有关各项目的分担任务(2)决定活动目程(3)拟定活动计划表四.要因分析所谓「分析」是指仔细观察事实，使原因与结果的关系明确化。(1)要因分析之进行方法 a.集整理特性与要因之关系--要因探索 首先要找出可能影响特性的要因。集合直接

7、工作相关的人员，以及有关单位的人员，进行脑力激荡，收集多数的意见，经充分思考、讨论特性要因之关系后，加以整理，并予以系统化，准备完成特性要因图或关连图等。此时，特性宜以不良情况表示，例如「菠萝罐头甜度偏低」、「文件取出费时」等。b.使用QC手法分析特性与要因之关系--要因分析 在要因探索的阶段之后，务必追一步在要因分析阶段，使用数据分析 Ⅰ数据•过去的数据•已经层别过的数据•在工作现场进行实验所得到的新数据Ⅱ分析利用方法•观察层间的差异就有关4M（材料、机械设备、人员、方法）进行层别，并绘制已层别过的推移图、直方图