燃发生炉煤气马蹄焰池窑结构设计的几点体会

《燃发生炉煤气马蹄焰池窑结构设计的几点体会》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、燃发生炉煤气马蹄焰池窑结构设计的几点体会张毅(泰山生力源集团玻璃有限公司山东省新泰市谷里镇271215)玻璃熔窑是玻璃工厂最重要的热工设备，玻璃熔窑合理的结构无疑对于延长熔窑使用寿命还是对于提高产品产量、质量具有重大意义。我公司使用燃发生炉煤气马蹄焰池窑熔制玻璃产品已有近三十年时间，现公司有六座燃发生炉煤气马蹄焰池窑，窑型有有工作池和无工作池。蓄热室结构有单通道，空、煤蓄热室三通道和空气三通道、煤气单通道三种结构形式，熔窑熔化面积l撑炉4lM2，2群炉25M2，3}}炉57M2，觯炉52M：，5#、繇炉为86Mz。年产各种日用玻璃瓶罐近4亿只，折成品玻璃

2、18万吨，吨玻璃实物煤耗l#、2#炉290Kg，其它熔窑吨玻璃实物煤耗低于260Kg。在长期的生产实践中，我们有些在燃发生炉煤气马蹄焰池窑结构的设计上的几点体会介绍给大家．不当之处请指正。1熔化池结构设计设计燃发生炉煤气马蹄焰池窑的长度要保证玻璃熔化与澄清良好还要与火焰的燃烧相配合。大家都知道一般要求火焰在窑长的213处转弯。一方面为玻璃液的进一步澄清、均化留出余地(窑池适当加长，玻璃原料从熔化到澄清的行程也加大。这有利于玻璃质量的控制和提高)，另一方面减轻对窑炉前墙的烧损。现在一些厂家采用了宽扁型深澄清结构池窑。液流由传统的水平液流变为垂直液流，在长度

3、上可不必考虑澄清、均化，长度可缩短，但火焰距前墙致少保留0．6m的距离。否则前墙将会极易烧损。根据燃发生炉煤气马蹄焰池窑实际燃烧状况，我们认为窑池池长不宜少于6m。发生炉混合煤气由于含氢较多(约占13．5％)，所以有燃烧较重油、天然气速度快，火焰较短。刚性差的特性．且热值偏低1350Kcal／Bm3。燃发生炉煤气马蹄焰池窑理论上要求火焰在整个马蹄形流动过程中都处于燃烧状态，火焰能一直到达排烟口，使窑宽方向的啵璃液温度均匀。但实际情况是火焰在转弯处会形成一个漩涡，拐弯后往往燃烧基本结束j加热能力减弱，还由于换向改变火焰行程，容易形成热点不稳定，在窑宽两侧出

4、现明显温度差。给玻璃液的均化带来不利．这种情况窑池越宽越明显。近几年来。燃发生炉煤气马蹄焰池窑有越建越大的趋势，大家有个共识．熔化面积越大往往窑炉单位能耗较低，劳动力成本较少。但熔化面积的扩大总是有极限的．我们认为就目前技术水平来讲燃混合发生炉煤气马蹄焰池窑熔化面积不宜大于100m2。一是很难熔制出高质量的玻璃产品(体现出易出现气泡条纹，产品抗冲击、耐内压力不稳等方面)，二是在结构处理技术上还不成熟、施工难度大，再一个就是投资成本高风险大。现国内有些厂家的100多平方窑炉运行并不理想就是例证。池深方面，由于玻璃液导热性差，窑池愈深玻璃液温度愈低，流动性愈

5、差，易形成不动层，甚至出现玻璃析晶。当窑内温度、窑压、玻璃液透明度、料液面变动时，不动层亦随之变动，其中一部分可能参与成型，使产品上出现条纹缺陷，这种情况有色玻璃更严重。所以，窑池深度一31—第四届全国玻璃容器行业技术进步交流会文集必须使窑内不形成不动层，池深过深是不可取的。在采用池底强化保温和池底鼓泡的前提下．由于底部玻璃液温度增高，窑池可适当加深，窑池加深后。增大了窑池容量，加剧了垂直方向液流，对提高窑炉熔化率和提高产品质量都有帮助。我公司2#炉、3#炉池底保温厚度1130ll'u'n，4#炉、5#炉池底保温厚度930mm，池深均为1200rion，

6、6#炉池底保温厚度930ram并采用了池底鼓泡技术，池深为1300unu，窑炉熔化指标、熔制质量均比较理想，并能为适应市场需求实现白、绿、棕料色互换，我们认为1200mm的池深对于追求料色多变池底强化保温的中小炉型较为理想。深澄清池方面，我们公司在2撑炉、3#炉、甜炉上采用。深澄清池使玻璃液变水平液流为垂直液流，在垂直液流中，由于密度的作用，迫使流进流液洞的玻璃液成分、温度一致。玻璃液中气泡减少，同时由于减少了澄清好的玻璃液回流，降低了能耗。但澄清池不能过深．否则生产有色料时会出现供料温度过低，需要在料道进行再加热而增加能耗。我们认为澄清池较熔化池深不易

7、大于400ram。深澄清池与窑坎配合使用效果才会明显，窑坎高度应大于熔化池深的1／2。2流液洞结构设计流液洞形式我们采用了倾斜上升式，洞口截面扁平。流液洞结构设计关键在于流量控制，流液洞121面积过大，玻璃液流速小，会增加向熔化池的回流量，这样会降低窑炉的热效率．提高燃料消耗，同时流过流液洞的玻璃液紊乱在成分和温度上都不够均匀；流液洞13面积过小，玻璃液流速很大，会加速流液洞砖件的蚀损，也会恶化玻璃液质量量。流液洞流量用流量负荷(流量系数)核算，表71列出了我公司窑炉流液洞结构设计参数。表1流液洞设计指标洞宽×洞高流液洞长度流量系数回流系数流料量(吨，玻

8、璃料色日1(toni)(mm)(kg／cmZh)‘(n)一号炉65棕色，550x