马蹄焰池窑设计

《马蹄焰池窑设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、窑炉及设计（玻璃）课程设计说明书题目：年产1.2万吨玻璃酒瓶燃油马蹄焰池窑的设计学生姓名：学号：院（系）：材料科学与工程学院专业：无机非金属材料工程指导教师：2012年6月17日23陕西科技大学窑炉及设计（玻璃）课程设计任务书材料科学与工程学院无机非金属材料工程专业班级学生：题目：年产1.2万吨玻璃酒瓶燃油马蹄焰池窑的设计课程设计从2012年6月4日起到2012年6月17日1、课程设计的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）：(1)原始数据:a.产品规格：青白酒瓶容量500mL,重量400g/只b.行列机年工作时间及机时利用率：313天，95

2、%c.机速：QD6行列机青白酒瓶38只/分钟d.产品合格率：90%e.玻璃熔化温度1430℃f.玻璃形成过程耗热量q玻=2350kJ/kg玻璃液g.重油组成（质量分数%），见表1。表1重油组成CarHarNarOarSarMarAar合计89.436.500.600.010.433.000.03100(2)设计计算说明书组成（电子纸质版）参考目录如下1.绪论1.1设计依据1.2简述玻璃窑炉的发展历史及今后的发展动向231.1对所选窑炉类型的论证1.2有关工艺问题的论证2.设计计算内容2.1日出料量的计算2.2熔化率的选取2.3熔窑基本结构尺寸的确定2.

3、4燃料燃烧计算2.5燃料消耗量的计算2.6小炉结构的确定与计算2.7蓄热室的设计2.8窑体主要部位所用材料的选择和厚度的确定3.主要技术经济指标4.对本人设计的评述参考文献设计说明书格式见《陕西科技大学课程设计说明书撰写格式暂行规范》。（3）图纸要求采用绘图纸铅笔绘制，图纸断面见参考图。图幅大小见表3。各断端面绘图比例必须一致。表3图纸要求序号图纸名称图幅1窑炉水平断面Ⅰ-Ⅰ,Ⅱ-Ⅱ图A32窑炉纵立断面A-A图A32、对课程设计成果的要求〔包括图表、实物等硬件要求〕：设计计算说明书一套，窑炉图纸两张。233、课程设计工作进度计划：时间设计任务及要求6月

4、4日～6月7日计算及设计窑炉结构，绘草图6月8日～6月12日绘正式图6月13日～6月16日编写设计说明书6月17日校核，打印，装订，装袋，上交作业指导教师：日期：教研室主任：日期：23目录1.绪论1.1设计依据61.2简述玻璃窑炉的发展历史及今后的发展动向61.3对所选窑炉类型的论证71.4有关工艺问题的论证82.设计计算内容102.1日出料量的计算102.2熔化率的选取102.3熔窑基本结构尺寸的确定102.4燃料燃烧计算142.5燃料消耗量的计算152.6小炉结构的确定与计算172.7蓄热室的设计192.8窑体主要部位所用材料的选择和厚度的确定20

5、3.主要技术经济指标204.对本人设计的评述225.参考文献23231、绪论课程设计是培养学生运用《玻璃窑炉及设计》课程的理论和专业知识，解决实际问题，进一步提高设计、运算、使用专业资料等能力的重要教学环节。目的是使学生受到设计方法的初步训练，逐步树立正确的设计观点，增强设计能力、创新能力和综合能力，初步掌握窑炉及其它热工设备设计的基本知识和技能，并对所学窑炉热工理论知识进行验证和深化，为将来从事生产、设计、研究及教学等方面工作打下良好的基础。同时为毕业设计（论文）奠定良好的基础。1.1设计依据（1）设计内容：年产1.2万吨青白料酒瓶燃油蓄热式马蹄焰池

6、窑设计。（2）原始数据:a.产品规格：青白酒瓶容量500mL,重量400g/只b.行列机年工作时间及机时利用率：313天，95%c.机速：QD6行列机青白酒瓶38只/分钟d.产品合格率：90%e.玻璃熔化温度1430℃f.玻璃形成过程耗热量q玻=2350kJ/kg玻璃液g.重油组成（质量分数%），见表1。表1-1重油组成CarHarNarOarSarMarAar合计89.436.500.600.010.433.000.031001.2玻璃窑炉的发展历史及今后的发展动向玻璃窑炉是熔制玻璃的热工设备，利用燃料的化学能、电能、或其它能源产生的热量。造成可控的

7、高温环境，使玻璃配合料在其中经传热、传质、和动量传递过程，完成了物理和化学变化，经过熔化、澄清、均化和冷却等阶段，为生产提供一定数量和质量的玻璃液。玻璃窑炉可分为玻璃熔窑、玻璃退火窑、玻璃加工用的窑炉。我国玻璃行业约拥有玻璃窑炉4000~5000座，生产各种玻璃2800~3500万吨。其中大部分玻璃窑炉基本上都是火焰池窑、其基本结构为：玻璃容制、热源供给、余热回收、排烟供气部分。目前我国主23要耗用能源（主要燃料为煤炭、重油、天然气及电等）折合标准煤1700~2800万吨。平板玻璃国内平均能耗为7800kJ/kg玻璃液，比国际先进水平高出30%，窑炉热

8、效率相比低12%。玻璃窑炉节能潜力很大，走可持续发展的新路。表1-2玻璃窑炉发展历程阶段燃料窑