聚氨酯发泡机作业指导书

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1、DocNo.:Rev.:Page:聚氨酯发泡机作业指导书目录1.目的·········································22.适用范围·····································23.设备/工具及材料······························24.操作步骤·····································35.更换不同原料·································156.安全操作注意事项·····18编制：邱志明2016.7.23审核：批准：DocNo.

2、:Rev.:Page:························167.维护保养注意事项·····························171.目的使用聚氨酯发泡机有法可依；2.适用范围聚氨酯发泡生产作业；3.设备/工具及材料3.1、浙江领新聚氨酯发泡机18编制：邱志明2016.7.23审核：批准：DocNo.:Rev.:Page:3.2、材料：A白料、B黑料、二氯甲烷、汽油、脱模剂、二辛酯3.3、工具：模具、喷头板手、内六角板手、量杯、电子称、废料桶、垃圾袋等3.4、防护用品：胶手套、防护口罩、抺布等1.操作步骤4.1、开机前检查：4.1.1、检查原料是否足够

3、，不够及时补给。补料时A、B进料阀板手应打开（180度），打开操作界面的A、B抽料按钮，A、B补给时不能超过料桶计量管的3/418编制：邱志明2016.7.23审核：批准：DocNo.:Rev.:Page:进料阀计量管抽料按钮4.1.2、检查必须打开A、B出料阀门与回料阀门板手应为（180度）18编制：邱志明2016.7.23审核：批准：DocNo.:Rev.:Page:出料阀回料阀4.1.3、检查清洗剂是否足够，不够及时补给。补给时应关掉气压阀（90度），打开泄压阀（180度）放完内部气体，打开加料阀进行加料不能超过料桶计量管3/4出料阀气压料阀进料阀4.1.4、检查气源（气

4、压表）是否到位，保证气源接通良好18编制：邱志明2016.7.23审核：批准：DocNo.:Rev.:Page:计量管4.1.5、检查保温循环水位在3/4处，不够应及时补给计量管4.1.6、A料桶、B料桶各开启一个排气球阀排气阀4.2、开机操作：18编制：邱志明2016.7.23审核：批准：DocNo.:Rev.:Page:4.2.1、启动（电控箱按扭）A料温度SV：30℃B料温度SV：30℃A压力SV：3MpaB压力SV：3Mpa厂家设定好无须更改启动按钮报警指示灯消警按钮停止按钮A压力B压力B料温度A料温度4.2.2、点击中文界面进入操作界面分别打开，A泵开，B泵开，A搅拌

5、开，B搅拌开触控按钮，先运行10分钟以上方可生产4.2.3、操作界面设置工位自动加18编制：邱志明2016.7.23审核：批准：DocNo.:Rev.:Page:开关，如果只有单一产品生产时把它关了。如果多种产品同时生产，则根据实际设定工位自动加打开。正常生产时应设置为时间浇注4.2.4、调整A、B原料出料配比（1：1）例：注胶时间设定2S，调整A泵转速使A料出料为300g(根据实际需要)，调整（测量）A料时必须把B带动齿轮与机头部件拆下（拆头部时应先关掉机头搅拌开关）。计量利用量杯在电子称上去皮，测量实际出料重量为准（误差为±5g）如：需要打5KG整板，出料测量为300g/秒

6、，设定好A泵转速与B泵转速后，5000g÷300g=时间16.6s+（适当增加头部空缺泵转速损失误差）实际为18s具体操作如下图：18编制：邱志明2016.7.23审核：批准：DocNo.:Rev.:Page:图1：关闭搅伴开关图2：拆下搅拌头外壳图3：注意密封圈别掉了图4：拆下搅拌混合器图5：注意顶住卡孔图6：测量A料拆B齿轮18编制：邱志明2016.7.23审核：批准：DocNo.:Rev.:Page:（测量B料拆A齿轮）图7：注意安装时要对记号图8：量杯去皮图9：注胶时间设置为2秒，测量A料出料比例18编制：邱志明2016.7.23审核：批准：DocNo.:Rev.:Pa

7、ge:调节要测量的A泵转速使出料量控制在需要的范围内（测量B料反之）图10：量杯对准出料口图11：放完料立即清洗头部点动开关放出料图12：用干净的抺布擦净图13：测量出料是否符合要求18编制：邱志明2016.7.23审核：批准：DocNo.:Rev.:Page:出料口（如不符继续调节泵转速）图14：把回料倒回原料桶图15：装回搅拌机头注意：A料不能倒入B料桶注意：密封圈别忘记装图16：安装齿轮片图17：打开机头搅拌开关18编制：邱志明2016.7.23审核：批准：DocNo.:Rev.:Pa