输煤系统落煤管及煤斗耐磨材料选择

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1、维普资讯http://www.cqvip.com2006年8月吉林电力Aug．2OO6第34卷第4期(总第185期)JilinElectricPowerVo1．34No．4(Ser．No．185)输煤系统落煤管及煤斗耐磨材料选择SelectionOnWearproofMaterialofCoalChuteandCoalBunkerinCoalHandlingSystem祁峰(深圳能源集团妈湾发电总厂，广东深圳518052)摘要：针对输煤系统落煤管及煤斗的内衬耐磨材料选用混乱，使用效果较差的情况，就当今可供选用的各种材料磨损的特点、技术性、经济性进行论证和比选

2、，并提出既要考虑所选材料的价格，又应该考虑其耐磨性的荐用意见。关键词：输煤系统；耐磨材料；性能中图分类号：TG141TM21ITM621．7文献标识码：B文章编号：1009—5306(2006)04—0031—02长期以来，由于对输煤系统落煤管及煤斗的内在讨论落煤管及煤斗的耐磨材料时，应该排除衬耐磨材料缺乏深入研究，导致选用混乱，影响安全占主导地位、品种纷繁、机械强度高、价格贵的耐磨生产。近几年来，国内输煤系统中使用的耐磨材料出材料，针对擦伤磨损的要求寻找价格较低，易于推广现了多种选择，其性价比各有不同，使用效果也各不的材料来分析，就更为现实、可取。相同，从

3、而导致概念混乱，结论不一，很多电厂不知该选用哪种耐磨材料为最佳。本文就当今可供选用2衬砌材料技术性能的各种材料进行论证和比选，并提出荐用意见。a．用铸铁来制作落煤管衬板，密度120kg／m，1散料输送、贮存工艺中磨损的特点厚度曾取到16mm，使建筑质量增加，安装及维护亦较费力。用沉头螺栓与钢板连接，运行一段时间后输煤系统的工况主要系磨粒磨损。根据运行速就会生锈，无法进行更换，目前已很少在电厂输煤系度和冲击载荷的大小，磨粒磨损又可分为3种工况。统中使用。a．凿削磨粒磨损，这是一种剧烈冲击、撕碎型磨b．不锈钢自身的硬度较低，耐磨性较差，只是损。由于磨粒高速运动的

4、冲击，磨粒的强度、硬度较它与物料的摩擦因数比一般钢材低3O，滑动性高，工作表面被严重凿削造成大颗粒蚀落。如圆锥破好，至今电厂仅用于原煤仓或在筒仓中做衬板使用，碎机的圆锥体和罩，大型锤击式破碎机的锤头、锤环以减轻物料的粘结，作为耐磨衬板显然是不适宜的。等，要求材料有较高的强度、塑性、韧性及良好的耐C．铸石不仅耐磨，而且与物料的摩擦阻力系数磨性。奥氏体ZGMn13是被优先考虑的对象。较低，价格亦较低廉。个别电厂曾在输煤管道及落煤b．高应力碾碎磨粒磨损，指尺寸不大的磨粒被斗中做过尝试。这种材料质地很脆，容易碎裂，较难进一步碾碎的磨损。所谓高应力，是指接触点集中的与

5、工件衬贴牢固，施工及维修困难，目前仅在卸煤装压应力大于磨料的压碎强度，将引起金属表面上延置受煤斗使用。性组分的塑性流动、疲劳以及硬脆组分的破裂。d．电厂输煤系统所用物料是硬度低的煤炭，主C．低应力擦伤磨料磨损，这类磨损是指金属表要工况是滑动摩擦，冲击轻微，即使个别转运点有较面产生擦伤，磨粒受的应力不超过磨料的压碎强度。大的落差，冲击烈度亦远小于碎煤机、磨煤机的工如：泥浆泵的壳体和叶轮等。这种工况对材料的强况，因此，输煤系统落煤管、煤斗及料仓中使用高锰度、韧性等特性要求很低，而硬度和致密度则起支配钢作衬板是不适当的。作用，可以使用一些略有断裂韧性的材料。e．当

6、冲击量不大时，稀土耐磨铸钢是提高耐磨收稿日期：2006—05—20作者简介：祁峰(197O一)，男，工程师，从事锅炉检修技术工柞。·31·维普资讯http://www.cqvip.com2006年8月吉林电力Aug．2006第34卷第4期(总第185期)JilinElectricPowerVoI．34No．4(Ser．No．185)性能的可选材质之一，价格亦比高锰钢低，已广泛应3～5年。用于上百个电厂的磨煤、碎煤设备以及锅炉的弯头、b．动摩擦因数各种材料与煤炭之间的动摩喷嘴。输煤系统落煤管内，不少电厂亦镶砌了厚度为擦因数为：堆焊耐磨层0．8～O．9；聚乙烯0

7、．1t0．2；16～20mm的稀土耐磨钢板，耐磨效果比较明显。稀土耐磨钢板0．45～0．58；超耐磨陶瓷0．3～0．4。这种衬板与落煤管采用沉头螺栓固定，考虑到铸造由此看来，聚乙烯的动摩擦因数最低，仅为钢板的时的流动性，衬板的厚度一般不小于16mm。1／3，用作煤斗、料仓、管道的粘结部位最为有利。陶f．超高分子聚乙烯表面光滑，摩擦因数低，不易瓷的动摩擦因数比钢板低1／3，可使粘结减轻。与物料粘结，而且耐磨性好，使用寿命长。C．抗冲击性能与强度就材料自身来说，无异g．超耐磨陶瓷是工业用陶瓷的一个品种，采取是稀土耐磨铸钢性能最好，因此用于冲击强烈的磨不同的配方与

8、加工方法，可以制成耐磨性达到普通煤机，决非另几种材料