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1、机械设计课程设计说明书设计题目单级斜齿圆柱齿轮减速器汽车学院车辆工程(汽车)专业班级05级汽车1班学号052062设计人陈恺指导老师奚鹰完成日期2007年7月29日机械设计课程设计说明书(单级齿轮减速器+V带)一.电动机的选择:1.选择电动机的类型:按工作要求和条件,选用三机笼型电动机,封闭式结构,电压380V,Y系列斜闭式自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。(手册P167)选择电动机容量:滚筒转速:负载功率:KW电动机所需的功率为:(其中:为电动机功率,为负载功率,为总效率。)2.电动机功率选择:折算到电动机的功率为:3.确定电动机型号
2、:按指导书表1推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围为:.取V带传动比,则总传动比理论范围为,故电动机转速的可选范围为符合这一范围的同步转速有750,1000和1500查手册表的:选定电动机类型为:其主要性能:额定功率:,满载转速:,额定转速:,质量:二、确定传动装置的总传动比和分配传动比1.减速器的总传动比为:2、分配传动装置传动比:按手册表1,取开式圆柱齿轮传动比因为,所以闭式圆锥齿轮的传动比.三.运动参数及动力参数计算:1.计算各轴的转速:I轴转速:2.各轴的输入功率电机轴:I轴上齿轮的输入功率:II轴输入功
3、率:III轴输入功率:3.各轴的转矩电动机的输出转矩:四、传动零件的设计计算1.皮带轮传动的设计计算:(1)选择普通V带由课本表5.5查得:工作情况系数:计算功率:小带轮转速为:由课本图5.14可得:选用A型V带:小带轮直径(2)确定带轮基准直径,并验算带速小带轮直径,参照课本表5.6,取,由课本表5.6,取实际从动轮转速:转速误差为:满足运输带速度允许误差要求.验算带速在范围内,带速合适.(3)确定带长和中心距由课本式5.18得:查课本表5.1,得:V带高度:得:初步选取中心距:由课本式5.2得:根据课本表5.2选取V带的基准长度
4、:则实际中心距:(4)验算小带轮包角:据课本式5.1得:(适用)(5)确定带的根数:查课本表5.3,得:.查课本表5.4,得:查课本表5.4,得:.查课本表5.2,得:由课本式5.19得:取根.(6)计算轴上压力查课本表5.1,得:由课本式5.20,得:单根V带合适的张紧力:由课本式5.21,得:作用在带轮轴上的压力为:2、齿轮传动的设计计算:(1)选择齿轮材料及精度等级初选大小齿轮的材料均为45钢,经调质处理,硬度为由课本表取齿轮等级精度为7级,初选(2)计算高速级齿轮<1>查课本表6.2得:取,由课本图6.12取,由课本表6.3
5、,取,齿数教少取,取则.<2>接触疲劳许用应力由课本图6.14查得:.由课本表6.5,查得:,则应力循环次数:查课本图6.16可得接触疲劳的寿命系数:,.<3>计算小齿轮最小直径计算工作转矩:由课本表6.8,取:,<4>确定中心距:为便于制造和测量,初定:.<5>选定模数齿数和螺旋角一般:,初选:则.由得:由课本表6.1取标准模数:,则:取,则:.取,.齿数比:与的要求比较,误差为1.6%,可用.是:满足要求.<6>计算齿轮分度圆直径小齿轮:;大齿轮:<7>齿轮宽度圆整得大齿轮宽度:,取小齿轮宽度:.<8>校核齿轮弯曲疲劳强度查课本
6、图6.15,得;查课本表6.5,得:;查课本图6.17得:弯曲强度寿命系数:;由课本表6.4,得:,Z较大,取,则:,所以两齿轮齿根弯曲疲劳强度满足要求,此种设计合理.〈9〉齿轮的基本参数如下表所示:名称符号公式齿1齿2齿数19112分度圆直径58.015341.985齿顶高33齿根高3.753.75齿顶圆直径64.015347.985齿根圆直径50.515334.485中心距200孔径b齿宽8075五、轴的设计计算及校核:1.计算轴的最小直径查课本表11.3,取:轴:轴:轴:取最大转矩轴进行计算,校核.考虑有键槽,将直径增大,则:
7、.2.轴的结构设计选材45钢,调质处理.由课本表11.1,查得:.由课本表11.4查得:,.由课本式10.1得:联轴器的计算转矩:由课本表10.1,查得:,按照计算转矩应小于联轴器公称转矩的条件,查手册表8-7,选择弹性柱销联轴器,型号为:型联轴器,其公称转矩为:半联轴器的孔径:,故取:.半联轴器长度,半联轴器与轴配合的毂孔长度为:.(1)轴上零件的定位,固定和装配单级减速器中可以将齿轮安排在箱体中央,相对两轴承对称分布.齿轮左面由套筒定位,右面由轴肩定位,联接以平键作为过渡配合固定,两轴承均以轴肩定位.(2)确定轴各段直径和长度<
8、1>段:为了满足半联轴器的轴向定位要求,轴段右端需制出一轴肩,故取段的直径,左端用轴端挡圈定位,查手册表按轴端去挡圈直径,半联轴器与轴配合的毂孔长度:,为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面上,故段的长度应比略短,取:.<2