回转式空气预热器密封和吹灰改造

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1、维普资讯http://www.cqvip.com÷{孽2006年8月润滑与密封Aug．2006第8期(总第180期)LUBRICATIONENGINEERINGNo．8(serialNo．180)回转式空气预热器密封和吹灰改造杨文成(河北西柏坡发电有限责任公司河北石家庄050400)摘要：对河北西柏坡发电厂300MW火电机组锅炉回转式空气预热器漏风和堵灰的原因进行了分析，通过对空预器双密封结构的改造和密封间隙的调整，以及采用燃气脉冲吹灰技术，较好地解决了空预器漏风量大以及其积灰和低温腐蚀严重的问题。关

2、键词：回转式空气预热器；漏风；积灰；双密封改造；间隙调整；燃气脉冲吹灰中图分类号：TB136文献标识码：B文章编号：0254—0150(2006)8—191—3河北西柏坡发电有限责任公司现有4×300MW大，冷端外侧的径向间隙减小。另外转子的整体受热火电机组，锅炉为B&WB一1025／18．3一M型亚临界、膨胀，也影响各部间隙。中间再热和自然循环锅炉，每炉配备2台上海锅炉厂(2)原空气预热器为24个15。的模数仓格，在生产的29VI(T)一1676MOD型回转式容克式三分转子转动的大部分时间只有一组径

3、向密封片与扇形密仓空气预热器。自1993年和1994年1、2机组投运封板，一组轴向密封片与轴向密封板形成单密封，密以来，到2003年初1、2锅炉空气预热器漏风率升封片两侧压差较大，造成漏风严重。高到12．67％～16．23％，漏风严重致使排烟温度由(3)原中心筒密封填料易磨损和被热风吹损，原设计的135cC最高可上升到151cC。近几年由于国而一次风压为76543Pa，二次风压为3834Pa，风压内电煤供需紧张，造成人炉煤质变化很大，锅炉燃煤较高极易造成热端中心筒密封不严，从而中心筒外漏多为灰份高、热

4、值低的劣质煤，且燃煤的灰份、含碳热风携带大量灰尘从上部泄漏。转子的两端都存在不量及低位发热量变化范围大，波动次数频繁。锅炉入同程度的漏风，另外泄漏的热风也会使导向轴承温度炉煤质变差，其发热量每降低2000kJ／kg，锅炉效率升高。下降约1％，煤耗约增加4g。燃煤含灰率由原来的(4)空气预热器冷端温度和烟速都较低，在低26．18％增加到现在的36．63％以上，有时高达温段波纹板上极易发生积灰，若不能及时有效地清47．5％，水分和硫分也大大高于设计要求。空气预热除，积灰与烟气中的水蒸气、二氧化硫等酸性物质

5、作器蓄热元件因长期运行在较高灰分含量的烟气中，致用生成较硬的灰垢粘结在波纹板上，使风阻和烟阻增使其积灰和腐蚀严重，一、二次风侧和烟气侧压差阻大，排烟温度升高。原吹灰器型号为IK．AH500型，力增大，一次风机、送和引风机的电耗也相应增大，设计蒸汽压力为1．5MPa，过热度不小于153oC，有直接影响锅炉的安全性与经济性。效吹灰半径2．0ITI。但运行以来很难保证吹灰介质参1漏风、堵灰原因分析数，其压力和过热度都达不到吹灰要求，吹灰效果很(1)转子的热变形。回转式空气预热器的漏风差，并且吹灰蒸汽会冷凝成

6、水与积灰层形成低温粘结主要有携带漏风和密封漏风。热态运行时，由于烟气灰，造成空气预热器积灰和低温腐蚀严重。由上而下通过转子，因而热端转子的温度较高，冷端2改造方案转子的温度较低，热端的径向膨胀量大而冷端的膨胀2．1增加蓄热元件量较小，使转子形成蘑菇状变形。由于蘑菇状变形引热段蓄热元件的顶部距径向密封片上沿有近400起各部分的间隙发生变化，使热端外侧的径向间隙加mm的剩余空间，所以在热段蓄热元件的上部再增加一层高200mm的蓄热元件，整个蓄热元件高度达到2029mm，以提高换热面积，增强换热效果，降低排

7、收稿日期：2006—03—2O烟温度。另外携带漏风是由于转子运转时，必定携带作者简介：杨文成(1971一)，工程师，从事于锅炉运行维护和检修．E—mail：sjzyangwencheng@163．corn．一部分空气或烟气进入另一侧。携带漏风量的计算公维普资讯http://www.cqvip.com192润滑与密封总第180期式为2．4各密封间隙的调整△=6n(1)扇形板与转子径向密封片之间形成了预热器0‘子(D。一d2)h(1一y)的主要密封——径向密封，在3种密封间隙中，漏量、式中：△为携带漏风量

8、(m／s)；D为转子内径最大的就是径向密封间隙，一般约占总漏风量2／3，(m)；d为中心简直径(m)；n为转子运转速度径向密封片改为的3mm厚的不锈钢板(材质为(r／min)；Y为转子内蓄热元件所占容积份额；h为转1Crl8Ni9Ti)，在冷态下调整热端扇形板与每组各5子高度(m)。片热端径向密封片的间隙，由中心筒内侧到外侧间隙由上式可看出，携带漏风量与转子内蓄热元件所依次为：0，2mm，4mm，2mm，0，整体调整为下占的容积成正比，通过增加蓄热元件，