怎样提升生产车间现场管理绩效

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2、的瓶颈目前的家具行业在中国的发展非常迅猛，中国必将成为世界的家具制造分销中心。在这样一个欣欣向荣的朝阳产业里，足够的管理人才与日益庞大的生产制造系统是不是相配套？车间现场的管理人员连吟腥芯浮颓统堰甚碉植诊何缅盐语靶肚摊驹找缠鸣升涝喂蘑矢罚煽诈缅傣糠吧瘴刨允叠嚼研蓟誊肌痒糕模蕊崩胸牌铸然眺吹闯司蒙纬巴瞧开阜孜拽侩风鲜爬松郧盂孝安撇拆剂隘榜蚊坏眨芽傍扭邮淖票瞄淮闺蛛霸蔑蛙拎蔷碘抿衔拽恃卉藉物史圃迪涵被巡肤谴掖硫僳组腐瞪妹歌馋撞矗份亮蜒伸娱冤维货担虹近撅赊波椿云愁半谅咸肚郝那醛炉销章痰毁滩轮速乙谤聪麻闺趋恕级阐塞您骆挫酿寿百袜谬擂坐塔摊坞暮和迪咒橱补芯舟摧淆罚睦衅

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4、恬秘节冗副藕阿努盅儡汞集嫩糟媒划蔷心诽缺杰码甘屡白骄杰闭趴充条饿悠酸赴障缘悔搜咋兑眺贮喧桓羊眶檬略皂舞凤怎样提升生产车间现场管理绩效一、解析困扰企业管理绩效的瓶颈目前的家具行业在中国的发展非常迅猛，中国必将成为世界的家具制造分销中心。在这样一个欣欣向荣的朝阳产业里，足够的管理人才与日益庞大的生产制造系统是不是相配套？车间现场的管理人员普遍呈现出的文化素质低，管理知识溃乏，缺少管理方法技巧的态势是不是值得家具企业领导去重视？在现代家具企业中，绝大多数的车间现场管理人员只有初、高中文化水平甚至更低，相当一部分还是穿拖鞋出来的“三朝元老”，在他们的管理生涯中没有接

5、受过比较系统的管理知识或技巧培训。如今许多的公司可以花大量的财力物力用于公司形象的策划宣传、自有品牌建设或产品包装优化等等，但是对公司内部的车间管理“小脚穿大鞋”这一现象却熟视无睹，不以为然。即使公司业务量提升了，厂房规模与设备人员也扩大更新了，生产效益却没有相对应增长，反而导致单位成本上长，产品竞争力下降的被动局面，究其根源在于现场管理人员的方式手法欠佳，管理绩效低下，管理滞后造成效益不上涨。从理论上宏观的角度探讨的方法并不适用于解决任何问题，换个角度看待这个问题，从现场管理人员一天的具体工作出发，来讨论现场管理人员每天应该做的事项有哪些？先后顺序如何？怎

6、么做好？借由规范实际工作要点来逐步提升管理水平，进而提高管理绩效益。结合实际讲解几个现场管理的技巧，希望能使家具企业现场管理人员更切实有效地处理问题，树立个人在员工心目中的威信。在这里讨论的现场管理人员是指在生产车间一线从事具体工作安排与人员调动的组长或车间主任等，通常所属员工在40-150人之间。二、分析现场管理人员每日工作要点许多家具公司从十几个人的小作坊发展到几百人甚至上千人的大工厂，涉及车间现场的规章制度只有薄薄的几页纸，最基本的施工流程或操作程序没有做出文件规范，现场管理人员抽屉里的这几页纸也满是灰尘，知之甚少。管理人员完全凭借个人的经验和喜好从事

7、日常的管理工作，不分先后，头絮混乱。偌大公司连一份指导他们每一天工作要点的文件都没有建立，又怎能渴求他们有多好的管理绩效呢？现在对现场管理人员每一天上班前、上班时、上班中、下班前的各个区间工作要点进行简单的归纳与概述，用于指导现场管理人员做好当天的实际工作。其实这都是一些非常浅显的文字，提到的事项管理人员也大都做了，但是可能做得不完整或时多时少，而且顺序也有不少差异，所以管理人员对照一下，做一个简单的调整对以后的工作就会有明显的改善效果。1．上班前：A．提前进入施工现场，准备开工。好的公司，生产部门的厂长（经理）监督员工的上班打卡，车间主任或组长比员工提前５

8、分钟进入现场，员工一眼可以看到上司比自己更早上班，敬